Проволочная электроэрозионная обработка металла на заказ
Резка закаленной стали/твердого сплава до 500 мм, допуск ±0,003–0,005 мм, оценка по DXF с фиксированной ценой. Мин. заказ 25 000 ₽.
Прозрачные цены
Детальная смета с учетом машинного времени и материала.
Вся обработка в одном цеху
Весь цикл работ на одной площадке - от резки до постфинишной обработки
Проволочная электроэрозионная обработка металла на заказ
Резка закаленной стали/твердого сплава до 500 мм, допуск ±0,003–0,005 мм, оценка по DXF с фиксированной ценой. Мин. заказ 25 000 ₽.
Прозрачные цены
Детальная смета с учетом машинного времени и материала.
Вся обработка в одном цеху
Весь цикл работ на одной площадке - от резки до постфинишной обработки
Как проволочная электроэрозия режет то, что не берёт фреза?
Металл снимает искровой разряд с температурой 8000–12000 °C, а не лезвие – поэтому твёрдость заготовки резу не мешает.
Проволочная электроэрозионная обработка – это резка без касания: между проволокой-электродом и заготовкой горит серия микроразрядов, каждый испаряет крупицу металла, деионизированная вода тут же вымывает расплав. Инструмент не давит на деталь вообще. Отсюда два следствия, ради которых технологию и выбирают: закалённая сталь HRC 60+ режется так же уверенно, как сырая, а тонкостенная деталь не деформируется от усилий резания – их просто нет.
Ширина пропила – около 0,3 мм: узкая дорожка экономит материал и даёт контуры, которые фрезой недостижимы геометрически. Физику разряда на этом закроем – для заказа важнее не теория, а границы: режем только токопроводящие материалы и только сквозной контур.
Проволочная электроэрозионная обработка – это резка без касания: между проволокой-электродом и заготовкой горит серия микроразрядов, каждый испаряет крупицу металла, деионизированная вода тут же вымывает расплав. Инструмент не давит на деталь вообще. Отсюда два следствия, ради которых технологию и выбирают: закалённая сталь HRC 60+ режется так же уверенно, как сырая, а тонкостенная деталь не деформируется от усилий резания – их просто нет.
Ширина пропила – около 0,3 мм: узкая дорожка экономит материал и даёт контуры, которые фрезой недостижимы геометрически. Физику разряда на этом закроем – для заказа важнее не теория, а границы: режем только токопроводящие материалы и только сквозной контур.
Чем проволочная резка отличается от прошивной ЭЭО?
Проволочная режет только сквозной контур, прошивная выжигает глухие полости объёмным электродом – это две разные машины и две разные задачи.
Проволочная электроэрозия – вид ЭЭО для сквозных контуров: проволока проходит деталь насквозь, как нить сквозь пластилин, только без касания. Прошивная ЭЭО работает иначе: фасонный электрод «вдавливается» разрядами в тело детали и оставляет глухую полость – гравюру пресс-формы, карман, рельеф.
Практическое правило простое. Матрица с окном насквозь – проволока. Гравюра или глухой карман – прошивной станок. Кстати, «прошивка» здесь – про электрод-инструмент, а не про firmware: в поиске эти значения регулярно сталкиваются.
Проволочная электроэрозия – вид ЭЭО для сквозных контуров: проволока проходит деталь насквозь, как нить сквозь пластилин, только без касания. Прошивная ЭЭО работает иначе: фасонный электрод «вдавливается» разрядами в тело детали и оставляет глухую полость – гравюру пресс-формы, карман, рельеф.
Практическое правило простое. Матрица с окном насквозь – проволока. Гравюра или глухой карман – прошивной станок. Кстати, «прошивка» здесь – про электрод-инструмент, а не про firmware: в поиске эти значения регулярно сталкиваются.
Сколько стоит проволочная резка и как считается цена
Цена – это машинное время: ставка нормочаса × часы реза; минимальный заказ – 25 000 ₽.
Стоимость проволочной резки считается от времени работы станка – и это честнее, чем кажется. Время предсказуемо: оно выводится из площади реза, толщины и числа проходов ещё на этапе чертежа. Поэтому мы фиксируем цену в смете по DXF до запуска
Стоимость проволочной резки считается от времени работы станка – и это честнее, чем кажется. Время предсказуемо: оно выводится из площади реза, толщины и числа проходов ещё на этапе чертежа. Поэтому мы фиксируем цену в смете по DXF до запуска
Минимальный заказ и сроки изготовления
Минимальный заказ в 25 000 ₽ – порог рентабельности запуска: подготовка программы, установка, выверка занимают время независимо от того, режем мы одну пластину или двадцать. На рынке минималки доходят до 70 000 и даже 100 000 ₽ – если вам отказали из-за «маленького заказа», у нас шанс есть.
Срок складывается из двух слагаемых: машинное время (его мы считаем из чертежа) и очередь на станок (она меняется). Поэтому срок называется в смете, вместе с ценой, а не «после оплаты уточним»
Срок складывается из двух слагаемых: машинное время (его мы считаем из чертежа) и очередь на станок (она меняется). Поэтому срок называется в смете, вместе с ценой, а не «после оплаты уточним»
Из чего складывается цена: толщина, проходы, материал
Параметр
Геометрия: длина контура × толщина = площадь реза
Качество: каждый доводочный проход добавляет время, «зеркало» за пять проходов стоит дороже матовой поверхности за один не из-за наценки, а из-за часов.
Материал: твёрдый сплав режется медленнее стали на пониженной энергии.
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97
Эрозия против механики
Стандарт эрозии ~10 мкм, прецизионные станки до ±2–3 мкм; фрезеровка по калёному живёт в ±0,02–0,05 – для сквозного контура в закалёнке альтернативы нет.
Сравнение имеет смысл только на одинаковой задаче: сквозной контур в термообработанной стали. На сырой заготовке простой формы фрезеровка выиграет по скорости с разгромным счётом – и это нормально.
Сравнение имеет смысл только на одинаковой задаче: сквозной контур в термообработанной стали. На сырой заготовке простой формы фрезеровка выиграет по скорости с разгромным счётом – и это нормально.
Критерий
Электроэрозия (WEDM)
Фрезеровка / Шлифовка
Твердые материалы (HRC 60+)
Обрабатываются легко
Сложно, быстрый износ фрез
Внутренние острые углы
Минимальный радиус от 0.125 мм
Ограничены радиусом инструмента
Узкие и глубокие пазы
Ширина от 0.3 мм на любую глубину
Крайне проблематично
Механическая деформация
Полностью отсутствует
Возможна из-за усилий резания
Повторяемость партии: одна программа – одинаковые детали
Партия режется одной программой при стабильных режимах – десятая деталь идентична первой без подналадки.
Повторяемость – следствие самой природы процесса: программа задаёт траекторию, генератор держит режим, износа инструмента в привычном смысле нет – проволока обновляется непрерывно. Оператор не «ловит размер» на каждой детали, как на универсальном станке.
Ориентир серийной трудоёмкости из открытой практики рынка: зубчатое колесо, партия 100 штук – около 140 нормочасов, то есть ~1,4 нч на деталь. Партия дешевеет на подготовке: программа и наладка пишутся один раз, дальше работает станок.
Повторяемость – следствие самой природы процесса: программа задаёт траекторию, генератор держит режим, износа инструмента в привычном смысле нет – проволока обновляется непрерывно. Оператор не «ловит размер» на каждой детали, как на универсальном станке.
Ориентир серийной трудоёмкости из открытой практики рынка: зубчатое колесо, партия 100 штук – около 140 нормочасов, то есть ~1,4 нч на деталь. Партия дешевеет на подготовке: программа и наладка пишутся один раз, дальше работает станок.
Какую точность и шероховатость даёт проволочная резка?
Говорим цифрами заранее: один проход – Ra 1,6–3,2; три прохода – допуск ±0,003–0,005 мм и Ra 0,2–0,4; пять–семь – «зеркало» Ra 0,1–0,2.
Точность проволочной электроэрозии – величина табличная, а не рекламная: она определяется числом проходов, и результат известен до заказа. Один черновой проход даёт быстрый рез с матовой поверхностью. Каждый следующий доводочный проход снимает микрорельеф и подтягивает геометрию. Ни одна из просмотренных нами страниц конкурентов такой таблицы не публикует – обычно там «высокая точность» без числа. Мы считаем иначе: конструктор должен видеть, что он получит за какие деньги, ещё на этапе чертежа.
Наклон проволоки даёт конусный рез – задний угол окна матрицы получается за тот же проход, без отдельной операции.
Конусный рез – это управляемый наклон проволоки относительно вертикали: верхняя и нижняя направляющие смещаются друг относительно друга, и контур внизу оказывается больше или меньше контура вверху. Классическое применение – задний угол матрицы вырубного штампа: без конуса его пришлось бы делать отдельной операцией.
Точность проволочной электроэрозии – величина табличная, а не рекламная: она определяется числом проходов, и результат известен до заказа. Один черновой проход даёт быстрый рез с матовой поверхностью. Каждый следующий доводочный проход снимает микрорельеф и подтягивает геометрию. Ни одна из просмотренных нами страниц конкурентов такой таблицы не публикует – обычно там «высокая точность» без числа. Мы считаем иначе: конструктор должен видеть, что он получит за какие деньги, ещё на этапе чертежа.
Наклон проволоки даёт конусный рез – задний угол окна матрицы получается за тот же проход, без отдельной операции.
Конусный рез – это управляемый наклон проволоки относительно вертикали: верхняя и нижняя направляющие смещаются друг относительно друга, и контур внизу оказывается больше или меньше контура вверху. Классическое применение – задний угол матрицы вырубного штампа: без конуса его пришлось бы делать отдельной операцией.
Допуск на детали: как достигается и чем подтверждается
Допуск делают три вещи: число проходов, термостабильность станка и метрология приёмки – обещание «±0,01» без протокола измерений остаётся словами.
Допуск – это не свойство станка, это свойство техпроцесса. Проходы дают геометрию, стабильная температура удерживает её на длинном резе, а измерение на приёмке превращает цифру из обещания в факт. Мы фиксируем допуск в смете и подтверждаем его протоколом при выдаче.
Где нужен допуск 0,01 – а где хватит 0,05?
Микроны нужны размерам, которые работают: посадкам, парам матрица–пуансон, калибрам; крепёжным окнам и габаритам хватает ±0,05.
Допуск назначает функция размера, а не общий уровень ответственности детали. Посадка под подшипник, зазор пары матрица–пуансон, рабочая поверхность калибра – здесь ±0,003–0,01 оправданы: размер участвует в работе узла. Окно под болт, наружный габарит кронштейна, декоративный контур – ±0,05 достаточно, и никто никогда не заметит разницы.
Разница в цене при этом кратная: жёсткий допуск – это дополнительные доводочные проходы по всему контуру. Один и тот же чертёж с «±0,01 везде» и с «±0,01 на двух посадках, остальное свободно» отличается по счёту в разы.
Допуск – это не свойство станка, это свойство техпроцесса. Проходы дают геометрию, стабильная температура удерживает её на длинном резе, а измерение на приёмке превращает цифру из обещания в факт. Мы фиксируем допуск в смете и подтверждаем его протоколом при выдаче.
Где нужен допуск 0,01 – а где хватит 0,05?
Микроны нужны размерам, которые работают: посадкам, парам матрица–пуансон, калибрам; крепёжным окнам и габаритам хватает ±0,05.
Допуск назначает функция размера, а не общий уровень ответственности детали. Посадка под подшипник, зазор пары матрица–пуансон, рабочая поверхность калибра – здесь ±0,003–0,01 оправданы: размер участвует в работе узла. Окно под болт, наружный габарит кронштейна, декоративный контур – ±0,05 достаточно, и никто никогда не заметит разницы.
Разница в цене при этом кратная: жёсткий допуск – это дополнительные доводочные проходы по всему контуру. Один и тот же чертёж с «±0,01 везде» и с «±0,01 на двух посадках, остальное свободно» отличается по счёту в разы.
Когда гнаться за микронами бессмысленно
±3 мкм существуют только вместе с термостабильным цехом, выдержанной заготовкой и КИМ на приёмке – без этой троицы микронный допуск не значит ничего.
Контраргумент сформулируем в полную силу: погоня за предельной точностью на реальном производстве часто самообман. Станок с паспортными ±3 мкм режет заготовку, которая час назад приехала с холодного склада и ещё «дышит» температурой. Деталь примут штангенциркулем с ценой деления 0,05. В узле она встанет с зазором 0,1. Где здесь работают микроны? Нигде – они остались в счёте.
Критика обоснована в трёх сценариях: измерительная база заказчика грубее заказанного допуска; деталь работает в узле со свободными посадками; допуск переписан с аналога «на всякий случай».
Границы честного ответа такие: микроны реальны и достижимы – при термостабилизации, выдержке заготовки и метрологии уровня КИМ. Если это ваш случай (прецизионная пара, калибр) – закладываем прецизионный маршрут. Если нет – допуск ±0,01 закроет задачу, а разницу в бюджете потратьте на что-то полезнее цифр в протоколе.
Контраргумент сформулируем в полную силу: погоня за предельной точностью на реальном производстве часто самообман. Станок с паспортными ±3 мкм режет заготовку, которая час назад приехала с холодного склада и ещё «дышит» температурой. Деталь примут штангенциркулем с ценой деления 0,05. В узле она встанет с зазором 0,1. Где здесь работают микроны? Нигде – они остались в счёте.
Критика обоснована в трёх сценариях: измерительная база заказчика грубее заказанного допуска; деталь работает в узле со свободными посадками; допуск переписан с аналога «на всякий случай».
Границы честного ответа такие: микроны реальны и достижимы – при термостабилизации, выдержке заготовки и метрологии уровня КИМ. Если это ваш случай (прецизионная пара, калибр) – закладываем прецизионный маршрут. Если нет – допуск ±0,01 закроет задачу, а разницу в бюджете потратьте на что-то полезнее цифр в протоколе.
Какие материалы режем – и какие не возьмём
Режем всё токопроводящее: закалённые и инструментальные стали, твёрдые сплавы ВК/ТК, графит, титан, жаропрочные; не возьмём керамику, пластик и композиты без проводящей фазы.
Электроэрозия требует одного свойства материала – электропроводности. Твёрдость, вязкость, хрупкость – параметры режима, но не запрета. Отсюда список: стали любой термообработки (Х12МФ, ХВГ, У8А, 40Х13 – постоянные гости), нержавеющие стали, твёрдые сплавы ВК8 и Т15К6, графит, титан, жаропрочные никелевые сплавы, медь и латунь.
Закалённая сталь: режем после термички, без отпуска
Правильная последовательность для оснастки – закалка, потом рез: контур сохраняет твёрдость и не требует повторной термообработки.
Рез по калёному – главная работа проволочной электроэрозии и главная причина её заказывать. Механика вынуждает к обходному маршруту: отпустить, обработать, снова закалить - и на второй термичке геометрия уплывает. Эрозия рвёт этот круг: заготовка калится один раз, контур режется в финальном размере, твёрдость остаётся на месте.
Марки из постоянной практики – Х12МФ, ХВГ, 9ХС, У8–У12: штамповые и инструментальные стали, где HRC под 60 – норма жизни.
Твёрдый сплав, графит, титан и жаропрочные
ВК8 и Т15К6 режутся на пониженной энергии за 3–5 проходов - медленнее стали, зато без сколов по поверхности и кромке.
Твёрдый сплав – материал, у которого с механикой всё плохо, а с эрозией предсказуемо. Алмазный инструмент дорог и капризен, а разряду карбид вольфрама поддаётся штатно: энергия снижается, число проходов растёт до 3–5, поверхность выходит без выкрашивания. Тонкая проволока Ø0,15–0,20 на таких работах – частый выбор.
Графит и медь требуют контроля дугообразования, титан – усиленной промывки: вязкая стружка эрозии забивает зазор быстрее стальной. Жаропрочные никелевые сплавы режутся на щадящем цикле – медленно, но стабильно.
Что не режем: материалы без токопроводимости
Керамика, стекло, пластики и стеклотекстолит не режутся в принципе – ток через них не идёт, разряду не на чем гореть.
Ограничение жёсткое и обжалованию не подлежит: нет проводимости - нет разряда - нет реза. Керамика, стекло, любые пластики, стеклотекстолит, резина - мимо, независимо от уговоров и бюджета. Это физика метода, а не осторожность конкретного цеха.
Электроэрозия требует одного свойства материала – электропроводности. Твёрдость, вязкость, хрупкость – параметры режима, но не запрета. Отсюда список: стали любой термообработки (Х12МФ, ХВГ, У8А, 40Х13 – постоянные гости), нержавеющие стали, твёрдые сплавы ВК8 и Т15К6, графит, титан, жаропрочные никелевые сплавы, медь и латунь.
Закалённая сталь: режем после термички, без отпуска
Правильная последовательность для оснастки – закалка, потом рез: контур сохраняет твёрдость и не требует повторной термообработки.
Рез по калёному – главная работа проволочной электроэрозии и главная причина её заказывать. Механика вынуждает к обходному маршруту: отпустить, обработать, снова закалить - и на второй термичке геометрия уплывает. Эрозия рвёт этот круг: заготовка калится один раз, контур режется в финальном размере, твёрдость остаётся на месте.
Марки из постоянной практики – Х12МФ, ХВГ, 9ХС, У8–У12: штамповые и инструментальные стали, где HRC под 60 – норма жизни.
Твёрдый сплав, графит, титан и жаропрочные
ВК8 и Т15К6 режутся на пониженной энергии за 3–5 проходов - медленнее стали, зато без сколов по поверхности и кромке.
Твёрдый сплав – материал, у которого с механикой всё плохо, а с эрозией предсказуемо. Алмазный инструмент дорог и капризен, а разряду карбид вольфрама поддаётся штатно: энергия снижается, число проходов растёт до 3–5, поверхность выходит без выкрашивания. Тонкая проволока Ø0,15–0,20 на таких работах – частый выбор.
Графит и медь требуют контроля дугообразования, титан – усиленной промывки: вязкая стружка эрозии забивает зазор быстрее стальной. Жаропрочные никелевые сплавы режутся на щадящем цикле – медленно, но стабильно.
Что не режем: материалы без токопроводимости
Керамика, стекло, пластики и стеклотекстолит не режутся в принципе – ток через них не идёт, разряду не на чем гореть.
Ограничение жёсткое и обжалованию не подлежит: нет проводимости - нет разряда - нет реза. Керамика, стекло, любые пластики, стеклотекстолит, резина - мимо, независимо от уговоров и бюджета. Это физика метода, а не осторожность конкретного цеха.
Взгляд с другой стороны: когда по калёному лучше шлифовать
Плоскость, наружную посадку и доводку базы быстрее и дешевле закроет шлифовка – и заодно снимет белый слой там, где кромка или поверхность работает на усталость.
Аргумент против эрозии по калёному звучит от любого технолога старой школы: «вы тащите на проволоку то, что круглошлифовальный сделает за полчаса». И он прав – в своих границах. Плоскости, наружные цилиндры, базовые торцы – территория шлифовки: быстрее, дешевле, чище по остаточным напряжениям.
Критика обоснована ещё в двух случаях: когда допуск нужен на плоскостность, а не на контур, и когда поверхность нагружена усталостно – шлифованная поверхность здесь надёжнее эрозионной без доводки.
Аргумент против эрозии по калёному звучит от любого технолога старой школы: «вы тащите на проволоку то, что круглошлифовальный сделает за полчаса». И он прав – в своих границах. Плоскости, наружные цилиндры, базовые торцы – территория шлифовки: быстрее, дешевле, чище по остаточным напряжениям.
Критика обоснована ещё в двух случаях: когда допуск нужен на плоскостность, а не на контур, и когда поверхность нагружена усталостно – шлифованная поверхность здесь надёжнее эрозионной без доводки.
Что вырезаем: от матриц штампов до шестерён
1
Матрицы и пуансоны: зазор пары и задний угол
Пара матрица–пуансон режется с одной программы с расчётным зазором под штампуемый материал – согласованность, которой руками не добиться.
Пара матрица–пуансон режется с одной программы с расчётным зазором под штампуемый материал – согласованность, которой руками не добиться.
2
Шлицы, пазы, шестерни и тонкостенные детали
Внутренние шлицы в калёной втулке, шестерни малого модуля из DXF, лепестковые пружины без деформаций – три задачи, где механике тесно.
Внутренние шлицы в калёной втулке, шестерни малого модуля из DXF, лепестковые пружины без деформаций – три задачи, где механике тесно.
3
Электроды для прошивной ЭЭО
Вырезаем медные и графитовые электроды для прошивной электроэрозии по вашей модели – если прошивной станок у вас свой, изготовление электрода можно отдать нам.
Вырезаем медные и графитовые электроды для прошивной электроэрозии по вашей модели – если прошивной станок у вас свой, изготовление электрода можно отдать нам.
Когда проволочная резка не нужна
Не к нам, если контур глухой, материал не проводит ток, деталь сырая с допуском свободнее ±0,05 или задача – серийный раскрой листа.
Четыре сценария, где заказывать эрозию – ошибка, и мы скажем это прямо на этапе сметы.
Глухой карман или гравюра – это прошивная ЭЭО: проволоке нужен сквозной проход, полость без выхода она не сделает никогда. Непроводящий материал – см. карту материалов: физика не обсуждается. Сырая сталь с допуском ±0,05 и свободнее – фрезеровка сделает быстрее и в разы дешевле; эрозия здесь как такси до булочной. Серийный раскрой листа – лазер: его стихия, его экономика.
Пятый пункт – не сценарий, а привычка, которая дорого стоит: допуск ±0,003 «на все размеры» утраивает машинное время без всякой пользы для детали. Жёсткие допуски – только на функциональные размеры; остальным хватит общего поля.
Сомневаетесь, ваш ли случай, – пришлите чертёж с вопросом, а не с заказом. Разбор бесплатный, отказ честный, альтернатива называется сразу.
Четыре сценария, где заказывать эрозию – ошибка, и мы скажем это прямо на этапе сметы.
Глухой карман или гравюра – это прошивная ЭЭО: проволоке нужен сквозной проход, полость без выхода она не сделает никогда. Непроводящий материал – см. карту материалов: физика не обсуждается. Сырая сталь с допуском ±0,05 и свободнее – фрезеровка сделает быстрее и в разы дешевле; эрозия здесь как такси до булочной. Серийный раскрой листа – лазер: его стихия, его экономика.
Пятый пункт – не сценарий, а привычка, которая дорого стоит: допуск ±0,003 «на все размеры» утраивает машинное время без всякой пользы для детали. Жёсткие допуски – только на функциональные размеры; остальным хватит общего поля.
Сомневаетесь, ваш ли случай, – пришлите чертёж с вопросом, а не с заказом. Разбор бесплатный, отказ честный, альтернатива называется сразу.
Требования к чертежу: что указать, чтобы смета была точной
Контур в DXF/DWG в масштабе 1:1, материал и состояние (сырой/калёный, HRC), толщина, допуски на функциональные размеры, требование к кромке, количество.
Шесть пунктов – и смета считается с первого письма:
Нет CAD-файла вообще? Эскиз от руки с размерами или физический образец тоже работают – оцифруем и согласуем контур перед запуском. Медленнее, чем DXF, но ни разу не тупик.
Шесть пунктов – и смета считается с первого письма:
- контур в DXF или DWG, масштаб 1:1, без незамкнутых полилиний;
- материал и состояние: марка, сырой или закалённый, фактический HRC;
- толщина заготовки;
- допуски – на функциональные размеры, остальным хватит общего поля;
- требование к кромке, поверхности: Ra, критичен ли белый слой;
- количество и желаемый срок.
Нет CAD-файла вообще? Эскиз от руки с размерами или физический образец тоже работают – оцифруем и согласуем контур перед запуском. Медленнее, чем DXF, но ни разу не тупик.
Наши партнеры
Поставщики
О компании
ООО «Эко-Металл» — ваш надежный подрядчик
для сложных производственных задач
для сложных производственных задач
Работаем в области металлообработки более 20 лет
Постоянно расширяем производственную базу. Внедряем современные технологии и развиваем команду конструкторов, технологов и операторов.
Собственное производство
— площадь 5000 м²
— площадь 5000 м²
Полностью укомплектованный цех со станочным парком промышленного класса позволяет нам контролировать все этапы: от заготовки до готового изделия. Это гарантирует стабильное качество, чёткие сроки и независимость от подрядчиков.
Полный цикл производства
— от чертежа до изделия
— от чертежа до изделия
Мы берем на себя всё: проектирование, разработку КД, подбор материалов, мехобработку, сборку, финишную обработку и упаковку. Вам не нужно искать нескольких подрядчиков — всё под одной крышей.
Выгодные условия
и стабильное качество
и стабильное качество
Предлагаем прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим точно в срок, с высоким качеством и гарантией точности до 0,008 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Производственная площадь
5000 м²
Станочный парк для проволочной электроэрозионной обработки
Sodick LQW537
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок
CNC 850 EDM
Электроэрозионный прошивной станок
Частые вопросы о проволочной резке
Можно без чертежа – по образцу?
Да: принимаем образец или эскиз, оцифровываем и согласуем контур до реза.
Работа по образцу – штатный режим, а не одолжение: деталь промеряется, контур строится и отправляется вам на подтверждение перед запуском. CAD-файл ускоряет смету на день-два, но его отсутствие заказ не блокирует. Изношенный образец – отдельный разговор: восстановим номинал по следам износа и согласуем, что считать «как было».
Работа по образцу – штатный режим, а не одолжение: деталь промеряется, контур строится и отправляется вам на подтверждение перед запуском. CAD-файл ускоряет смету на день-два, но его отсутствие заказ не блокирует. Изношенный образец – отдельный разговор: восстановим номинал по следам износа и согласуем, что считать «как было».
Режете ли алюминий, медь, латунь?
Технически эрозия режет любой токопроводящий металл; медь и латунь – рабочая практика, алюминий.
Проводимость у цветных металлов отличная – разряду это даже нравится. Медь и латунь режем, графит – тоже, с контролем дугообразования. Честная оговорка про алюминий: если задача – серийный раскрой листа, эрозия экономически проиграет лазеру всухую; несите лист на лазер, а к нам – то, что требует допусков.
Проводимость у цветных металлов отличная – разряду это даже нравится. Медь и латунь режем, графит – тоже, с контролем дугообразования. Честная оговорка про алюминий: если задача – серийный раскрой листа, эрозия экономически проиграет лазеру всухую; несите лист на лазер, а к нам – то, что требует допусков.
Wire EDM – это то же самое?
Да: wire EDM (WEDM) – английское название проволочно-вырезной электроэрозионной обработки, в зарубежных КП встречается именно оно.
Одна технология, два языка. Wire EDM расшифровывается как wire electrical discharge machining – дословно электроэрозионная обработка проволокой. Не путать с EDM-музыкой и «прошивкой» в значении firmware: поиск любит сталкивать эти миры, но станку до фестивалей дела нет.
Одна технология, два языка. Wire EDM расшифровывается как wire electrical discharge machining – дословно электроэрозионная обработка проволокой. Не путать с EDM-музыкой и «прошивкой» в значении firmware: поиск любит сталкивать эти миры, но станку до фестивалей дела нет.
Чертёж уже есть – осталось узнать цену и срок
Пришлите DXF/DWG или фото образца – вернём смету с фиксацией цены, числом проходов под ваш Ra и сроком.
Дальше всё по регламенту из раздела заказа: заготовка ваша или наша, ответственность – в договоре, приёмка – с протоколом измерений. Чертежи не публикуем и не передаём.
Дальше всё по регламенту из раздела заказа: заготовка ваша или наша, ответственность – в договоре, приёмка – с протоколом измерений. Чертежи не публикуем и не передаём.
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru
Оставьте заявку на звонок
Мы обязательно с вами свяжемся в ближайшее время
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с нашей политикой обработки персональных данных
Есть вопросы?
Закажите звонок!
Закажите звонок!
Оставьте контактные данные, наш менеджер вам перезвонит в рабочее время
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с нашей политикой обработки персональных данных