Электроэрозионная обработка металла на заказ в Москве
Обрабатываем электроэрозией то, что не берёт режущий инструмент: закалённую сталь, твёрдые сплавы, титан, жаропрочные. Проволочная резка даёт сквозные контуры, прошивная – глухие полости и формообразующие. Оба станка стоят на одной площадке с фрезеровкой и шлифовкой, поэтому деталь оснастки проходит весь маршрут не переезжая. Расчёт по чертежу, договор, безнал с НДС 22%.
Направления электроэрозионной обработки металлов
Технические преимущества электроэрозионной обработки
Электроэрозия снимает металл электрическими разрядами, без механического контакта инструмента с деталью. Отсюда её главное свойство: твёрдость заготовки на процесс не влияет. Обязательное условие ровно одно – материал должен проводить ток.
Твёрдость не ограничение
Закалённая инструментальная сталь, твёрдые сплавы, титан, жаропрочные сплавы обрабатываются штатно.
Два способа под разные задачи
Проволока режет сквозные контуры, электрод прожигает глухие полости.
Без усилия на деталь
Разряд не давит, поэтому тонкостенные и хрупкие детали не деформируются.
Полный цикл
Фрезеровка, термообработка, шлифовка и электроэрозия идут без передачи детали между исполнителями.
Куда пойдёт ваша деталь: разбор по геометрии и материалу
Способ определяет геометрия детали, а не её сложность. Контур сквозной – проволочная резка, геометрия глухая – прошивка. Материал при этом уточняет режим, а для твёрдых сплавов есть своя специфика.
Заказчик обычно приходит со словом «электроэрозия», не разделяя способы. Разложить по участкам – наша работа, и делается это в два шага.
Шаг первый: смотрим геометрию. Вопрос ровно один – пройдёт ли проволока через деталь насквозь. Если через нужный контур можно провести прямую линию от края до края, работает проволочная резка. Если геометрия глухая, то есть у полости или паза нет выхода, доступна только прошивка.
Шаг второй: смотрим материал. Он не меняет способ, но меняет режим. Закалённая сталь, титан и жаропрочные обрабатываются по своим параметрам, а твёрдые сплавы требуют отдельного подхода к кромке, потому что они хрупкие.
Заказчик обычно приходит со словом «электроэрозия», не разделяя способы. Разложить по участкам – наша работа, и делается это в два шага.
Шаг первый: смотрим геометрию. Вопрос ровно один – пройдёт ли проволока через деталь насквозь. Если через нужный контур можно провести прямую линию от края до края, работает проволочная резка. Если геометрия глухая, то есть у полости или паза нет выхода, доступна только прошивка.
Шаг второй: смотрим материал. Он не меняет способ, но меняет режим. Закалённая сталь, титан и жаропрочные обрабатываются по своим параметрам, а твёрдые сплавы требуют отдельного подхода к кромке, потому что они хрупкие.
Маршрутизатор: геометрия детали и материал – подходящий способ обработки
Что за деталь
Технология
Куда смотреть
Сквозной контур: шестерня, шаблон, пластина с окном, профильная деталь
Проволочная резка
Что обрабатываем и чего не берём
Обрабатывается любой токопроводящий материал независимо от твёрдости. Непроводящие материалы электроэрозией не берутся в принципе: без тока нет разряда.
Требование к материалу ровно одно, и оно физическое. Твёрдость, вязкость и хрупкость на возможность обработки не влияют, поэтому закалённые инструментальные стали, твёрдые сплавы, титан, жаропрочные никелевые сплавы и графит обрабатываются штатно.
Что не берём и почему: керамика, минералокерамика, стекло, пластик и композиты без проводящей фазы. Разряду нужен ток, и никакая настройка станка это не изменит. Для таких материалов нужны другие технологии.
Отдельная граница по экономике: электроэрозия снимает металл медленно, поэтому крупный съём в незакалённой детали разумнее вести фрезеровкой, а электроэрозию оставить на ту геометрию, которую фреза не даёт.
Требование к материалу ровно одно, и оно физическое. Твёрдость, вязкость и хрупкость на возможность обработки не влияют, поэтому закалённые инструментальные стали, твёрдые сплавы, титан, жаропрочные никелевые сплавы и графит обрабатываются штатно.
Что не берём и почему: керамика, минералокерамика, стекло, пластик и композиты без проводящей фазы. Разряду нужен ток, и никакая настройка станка это не изменит. Для таких материалов нужны другие технологии.
Отдельная граница по экономике: электроэрозия снимает металл медленно, поэтому крупный съём в незакалённой детали разумнее вести фрезеровкой, а электроэрозию оставить на ту геометрию, которую фреза не даёт.
Деталь через оба станка: маршрут оснастки
Сложная деталь оснастки часто требует и проволочной резки, и прошивки. Когда оба станка стоят рядом с фрезеровкой и шлифовкой, деталь проходит маршрут не переезжая, а базы сохраняются между операциями.
Это то, чего нет ни на одной дочерней странице, потому что там разбирается один способ, а здесь маршрут целиком.
Типичный путь формообразующей детали выглядит так: черновая фрезеровка геометрии, термообработка до рабочей твёрдости, шлифовка базовых поверхностей, затем электроэрозия. И на последнем этапе способ выбирается не для детали в целом, а для каждого элемента отдельно: сквозные окна и контуры вставок режут проволокой, глухие полости и гравюры прожигают.
Почему это важно практически. Каждая передача детали другому исполнителю означает новую установку и новое базирование, а значит накопление погрешности взаимного расположения элементов. Когда фрезерный, шлифовальный и оба электроэрозионных станка стоят на одной площадке, деталь базируется от тех же поверхностей, и точность взаимного расположения сохраняется.
Это то, чего нет ни на одной дочерней странице, потому что там разбирается один способ, а здесь маршрут целиком.
Типичный путь формообразующей детали выглядит так: черновая фрезеровка геометрии, термообработка до рабочей твёрдости, шлифовка базовых поверхностей, затем электроэрозия. И на последнем этапе способ выбирается не для детали в целом, а для каждого элемента отдельно: сквозные окна и контуры вставок режут проволокой, глухие полости и гравюры прожигают.
Почему это важно практически. Каждая передача детали другому исполнителю означает новую установку и новое базирование, а значит накопление погрешности взаимного расположения элементов. Когда фрезерный, шлифовальный и оба электроэрозионных станка стоят на одной площадке, деталь базируется от тех же поверхностей, и точность взаимного расположения сохраняется.
Как заказать: этапы, форматы файлов и условия
1
Заявка
Чертёж, 3D-модель или образец плюс тираж, материал и желаемый срок на info@ekometal.ru либо в Telegram или MAX на +7-903-121-79-97.
Чертёж, 3D-модель или образец плюс тираж, материал и желаемый срок на info@ekometal.ru либо в Telegram или MAX на +7-903-121-79-97.
2
Разбор задачи
Инженер определяет способ обработки, при необходимости уточняет геометрию и требования.
Инженер определяет способ обработки, при необходимости уточняет геометрию и требования.
3
Расчёт
Стоимость и срок по вашему чертежу.
Стоимость и срок по вашему чертежу.
4
Согласование
Требования к точности и поверхности, договор.
Требования к точности и поверхности, договор.
5
Обработка
При работе по образцу восстановленный контур согласуется с вами до реза.
При работе по образцу восстановленный контур согласуется с вами до реза.
6
Контроль
Проверка геометрии, для ответственных деталей с фиксацией результата.
Проверка геометрии, для ответственных деталей с фиксацией результата.
7
Отгрузка
Самовывоз с Каширского шоссе, 49с91, собственный транспорт по Москве и области, транспортные компании по России.
Самовывоз с Каширского шоссе, 49с91, собственный транспорт по Москве и области, транспортные компании по России.
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97
Какие файлы присылать
Оптимально трёхмерная модель либо чертёж в DXF или DWG с указанием материала, твёрдости и требований к поверхности. Работаем и по образцу, если документации нет.
Для проволочной резки достаточно контура в плоском формате, для прошивки полезнее объёмная модель, потому что по ней проектируется электрод. Если чертежа нет вовсе, принимаем деталь или её фрагмент, промеряем и восстанавливаем геометрию с согласованием до начала работ.
Чертежи заказчиков не публикуются и не передаются третьим лицам.
Для проволочной резки достаточно контура в плоском формате, для прошивки полезнее объёмная модель, потому что по ней проектируется электрод. Если чертежа нет вовсе, принимаем деталь или её фрагмент, промеряем и восстанавливаем геометрию с согласованием до начала работ.
Чертежи заказчиков не публикуются и не передаются третьим лицам.
О компании
ООО «Эко-Металл» — ваш надежный подрядчик
для сложных производственных задач
для сложных производственных задач
Работаем в области металлообработки более 20 лет
Постоянно расширяем производственную базу. Внедряем современные технологии и развиваем команду конструкторов, технологов и операторов.
Собственное производство
— площадь 5000 м²
— площадь 5000 м²
Полностью укомплектованный цех со станочным парком промышленного класса позволяет нам контролировать все этапы: от заготовки до готового изделия. Это гарантирует стабильное качество, чёткие сроки и независимость от подрядчиков.
Полный цикл производства
— от чертежа до изделия
— от чертежа до изделия
Мы берем на себя всё: проектирование, разработку КД, подбор материалов, мехобработку, сборку, финишную обработку и упаковку. Вам не нужно искать нескольких подрядчиков — всё под одной крышей.
Выгодные условия
и стабильное качество
и стабильное качество
Предлагаем прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим точно в срок, с высоким качеством и гарантией точности до 0,008 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Производственная площадь
5000 м²
Станочный парк для электроэрозионной обработки
Sodick LQW537
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок
CNC 850 EDM
Электроэрозионный прошивной станок
Наши партнеры
Поставщики
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
Частые вопросы
Чем проволочная резка отличается от прошивки
Проволочная режет сквозные контуры, прошивная делает глухие полости. Критерий один: пройдёт ли проволока через деталь насквозь.
Если контур сквозной, работает проволока. Если у геометрии есть дно, нужен электрод. На сложной оснастке нередко применяются оба способа на одной детали.
Если контур сквозной, работает проволока. Если у геометрии есть дно, нужен электрод. На сложной оснастке нередко применяются оба способа на одной детали.
Можно ли работать без чертежа, по образцу
Да, принимаем деталь или фрагмент, промеряем и восстанавливаем контур. Согласование геометрии до начала обработки обязательно.
Это стандартная практика для обоих способов. По изношенной детали восстанавливаем номинальный размер и согласуем его отдельно.
Это стандартная практика для обоих способов. По изношенной детали восстанавливаем номинальный размер и согласуем его отдельно.
Какие материалы обрабатываете
Любые токопроводящие: закалённые стали, твёрдые сплавы, титан, жаропрочные, графит. Непроводящие материалы не обрабатываются.
Твёрдость значения не имеет, важна только электропроводность
Твёрдость значения не имеет, важна только электропроводность
Обрабатываете ли закалённые детали
Да, и это одно из главных применений технологии. Деталь закаливают до рабочей твёрдости, а геометрию получают после, без повторной термообработки.
Так строится маршрут изготовления оснастки: закалка идёт до электроэрозии, а не после.
Так строится маршрут изготовления оснастки: закалка идёт до электроэрозии, а не после.
Сколько занимает работа
Срок зависит от способа, толщины детали, требований к поверхности и загрузки станка. Считается по чертежу и называется до запуска.
Для прошивки существенную часть срока занимает изготовление электродов, для проволочной резки – толщина заготовки и число проходов.
Для прошивки существенную часть срока занимает изготовление электродов, для проволочной резки – толщина заготовки и число проходов.
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru
Оставьте заявку на звонок
Мы обязательно с вами свяжемся в ближайшее время
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с нашей политикой обработки персональных данных
Есть вопросы?
Закажите звонок!
Закажите звонок!
Оставьте контактные данные, наш менеджер вам перезвонит в рабочее время
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с нашей политикой обработки персональных данных