+7 (903) 121–79–97
info@ekometal.ru
Заказать звонок
EkoMetal
+7 (903) 121–79–97
info@ekometal.ru

Гибка листового металла на заказ в Москве

Гнём сталь, нержавейку и алюминий на ЧПУ-листогибе 150 тонн по вашему чертежу готовой детали, 3D-модели или образцу. Не требуем готовую развёртку – это наша работа, не ваша.
Точность 0.5 мм
Обеспечиваем идеальную геометрию деталей
благодаря современным системам ЧПУ и
компенсации прогиба.
Работа на одной площадке
Полный цикл: от лазерной резки до гибки и сварки на одном производстве. Экономия времени и логистики.
Гибка листового металла на заказ в Москве
Гнём сталь, нержавейку и алюминий на ЧПУ-листогибе 150 тонн по вашему чертежу готовой детали, 3D-модели или образцу. Не требуем готовую развёртку – это наша работа, не ваша.
Точность 0.5 мм
Обеспечиваем идеальную геометрию деталей
благодаря современным системам ЧПУ и
компенсации прогиба.
Работа на одной площадке
Полный цикл: от лазерной резки до гибки и сварки на одном производстве. Экономия времени и логистики.

Что такое гибка листового металла

Придание листу угла или профиля на листогибочном прессе, без реза и сварки. Пуансон вдавливает заготовку в V-образный паз матрицы, металл получает заданный угол за счёт пластической деформации.
Гибка сохраняет целостность листа: деталь не собирается из двух кусков под углом, а получается из одного. Сварной шов в этом месте был бы слабым звеном, при гибке его просто нет.
Работаем методом воздушной, или свободной, гибки: пуансон не дожимает лист до дна паза, угол задаётся глубиной хода. Один комплект инструмента закрывает диапазон углов от острых до тупых, без смены оснастки под каждый угол. Это быстрее и дешевле гибки с полным дожимом, и для подавляющего большинства задач точности воздушной гибки достаточно.
Что обычно гнём: короба и кожухи для электрощитов, фасадные кассеты, кронштейны, корпуса приборов, профили и отбортовки, детали вентиляции.
Если деталь требует плавного радиуса, а не угла – обечайки, цилиндры – это вальцовка, другая технология

Что можно согнуть – типовые детали и профили

Что можно согнуть – типовые детали и профили
сложность и последовательности гибов металла
Короба, кожухи, кронштейны, профили, отбортовки, фасадные кассеты – всё, что получается прямыми гибами листа толщиной до 5 мм по стали и до 10 мм по алюминию.
Гибка закрывает детали, которые собираются из плоского листа через сгибы по прямым линиям. П-образные и Г-образные профили, короба с четырьмя бортами, кожухи с отбортовкой под крепёж, кронштейны со смещёнными полками.
Сложность детали определяется числом гибов и их взаимным расположением, а не размером. Деталь с одним гибом гнётся за один проход. Короб с четырьмя бортами требует последовательности гибов в правильном порядке, иначе уже согнутая полка упрётся в инструмент на следующем гибе. Этот порядок мы просчитываем заранее.
Чего гибка не делает: кривые поверхности двойной кривизны, конусы, сферы – это не листогиб. Для них нужна штамповка или вальцовка.

Что и как гнём – материалы, толщины, длина

Углеродистая сталь (Ст3, 09Г2С)
Макс. толщина
до 5 мм
Длина гиба
до 3200 мм
Особенность
гнётся легко, радиус от 0,8× толщины
Нержавейка (AISI 304, 430)
Макс. толщина
до 5 мм
Длина гиба
до 3200 мм
Особенность
сильно пружинит, риск следов на лицевой
Алюминий (АМг, АД31)
Макс. толщина
до 5 мм
Длина гиба
до 3200 мм
Особенность
склонен к трещинам, нужен больший радиус
Поведение металла под прессом важнее, чем кажется. Нержавейка пружинит сильнее углеродки – тот же угол на ней требует большего перегиба для компенсации. Алюминий мягче, но трескается на малом радиусе, особенно по сгибу поперёк проката. Углеродистая сталь – самый предсказуемый материал для гибки.
Толщина – не единственное ограничение. Длина гиба тоже лимитирует: чем толще лист, тем больше усилие на погонный метр, и длинный гиб толстой детали упирается в предел пресса 150 тонн. Тонкий лист гнётся на всю длину стола, толстый – с ограничением по длине.
Усилие гибки растёт с толщиной и длиной одновременно. Согнуть лист 2 мм по всей длине 3200 мм – штатная задача. Согнуть стальной лист 5 мм той же длины – уже ближе к пределу пресса, поэтому толстые детали короче по линии гиба.
Это объясняет, почему толщину и длину нельзя запрашивать по отдельности. Стальная деталь 5 мм длиной 500 мм – без проблем. Та же толщина длиной 3 метра – на пределе. Когда присылаете чертёж, мы сразу видим, проходит ли деталь по усилию.

Цены, сроки и условия гибки

Стоимость гибки складывается из цены за один гиб, умноженной на количество гибов и деталей, плюс сложность установки. Цена за гиб зависит от толщины и длины: тонкий короткий гиб дешевле, толстый длинный – дороже из-за усилия и времени наладки.
Формула расчета
Цена считается за гиб с учётом толщины, длины и сложности. От 12 ₽ за гиб, минимальный заказ от [5 000] ₽ без металла. Срок от 24 часов. Давальческий металл принимаем.
Как считается стоимость гибки
Количество гибов × цена за гиб (по толщине и длине) × количество деталей + наладка. Чем больше серия, тем ниже цена за деталь.
Формула простая: считаем число гибов на детали, умножаем на цену гиба для вашей толщины, умножаем на тираж. Деталь с 4 гибами стоит дороже детали с одним – пропорционально. Наладка пресса распределяется на всю партию, поэтому серия дешевле в пересчёте на деталь.
Пример цен
Толщина
Цена за 1 см
1,0 мм
14 руб
1,5 мм
16 руб
2,0–3,0 мм
18 руб
4,0–6,0 мм
21 руб
Развёртку и припуск на гиб считаем сами
Присылайте чертёж согнутой детали с габаритами или 3D-модель в STEP либо IGES. Плоскую развёртку от вас не требуем – посчитаем под свой инструмент и отвечаем за итоговый размер.
Это главное, чем мы отличаемся от подрядчиков, которые начинают разговор с «пришлите развёртку». Требование готовой плоской заготовки выглядит как формальность, а на деле перекладывает на заказчика ответственность за размер готовой детали.
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97

Контроль первой детали перед серией

Первую деталь партии замеряем по углу и геометрии до запуска серии. На партиях 500+ – выборочный контроль с протоколом.
Пробная деталь снимает риск, что вся партия уйдёт с одинаковой ошибкой угла. Оператор гнёт первую, проверяет угол угломером и геометрию по чертежу, и только после совпадения запускает серию. Если угол не попал – корректирует компенсацию пружинения и гнёт пробную заново.
Это работает, потому что повторяемость ЧПУ-листогиба высокая: деталь №1 и деталь №500 геометрически идентичны при одной программе и одной партии металла. Расхождение появляется только при смене партии листа – другой прокат пружинит иначе.
Для крупных серий ведём выборочный замер ключевых размеров с протоколом – по запросу для отраслей, где нужна прослеживаемость.
Развёртка и припуск на гиб – берём расчёт на себя
Это и отличает нас от подрядчиков, которые требуют от заказчика готовую плоскую заготовку и снимают с себя ответственность за размер. Присылайте чертёж согнутой детали с габаритами или 3D-модель. Развёртку посчитаем под наш инструмент.
Почему это важно. При гибке наружный слой металла растягивается, внутренний сжимается, а нейтральная линия (которая не меняет длину) смещается внутрь от середины. Точный размер детали требует (requires) расчёта припуска на гиб: если считать развёртку как простую сумму полок – накопленная ошибка вызывает (causes) несовпадение размера, и деталь выходит длиннее реальной.
Конкретный пример. П-образный профиль: дно 200 мм, две стенки по 100 мм, толщина 3 мм, три гиба под 90°. Если сложить полки в лоб – 200 + 100 + 100 = 400 мм заготовки. С учётом припуска на гиб реальная развёртка короче примерно на 2 мм на каждый гиб – около 6 мм на деталь. Нарежете заготовку 400 мм – готовый профиль выйдет на 6 мм шире, и он не сядет в посадочное место.

Резка и гибка под ключ - без стыковки подрядчиков

Резка и гибочный участок в одном цехе убирают самый частый источник брака – расхождение между тем, как деталь вырезали, и тем, как её гнули. Когда это делают разные подрядчики, линия гиба может не совпасть с расчётной от реза, допуски никто не согласовывал, а деталь дважды ездит туда-сюда.
Механика проблемы: гибочник получает чужие вырезанные детали и не знает, где была база при резке. Он гнёт по своим ориентирам – и если они разошлись с замыслом, борт уходит на пару мм. На сборке это вылезает зазором. Когда резчик и гибочник – одни руки, база общая, развёртка считается до реза.
Деталь, прошедшая двух подрядчиков, чаще требует подгонки на сборке, чем деталь из одного цеха. Плюс время – две отдельные логистики против одной. Если вам нужна только гибка давальческих деталей – делаем и так, но если деталь ещё не вырезана, связка выгоднее.
Полный цикл: резка → гибка → сварка → покраска
Выгода полного цикла не в скидке, а в сроке и ответственности. Одна точка контакта вместо четырёх, один ответственный за итог вместо перекладывания брака между подрядчиками. Для серий это экономит дни на межзаводской логистике.
Нужна только гибка – сделаем только гибку. Но если на входе лист, а на выходе нужен готовый крашеный узел – проще собрать всё в одном месте.
полный цикл металообработки в Москве - сварка-резка-гибка-покраска

ГИБКА БЕЗ СЛЕДОВ ДЛЯ НЕРЖАВЕЙКИ И АЛЮМИНИЯ

Полиуретановые матрицы
Используем специальные полиуретановые прокладки для предотвращения царапин на лицевых поверхностях.
Защитная пленка
Выполняем гибку деталей в заводской защитной пленке, сохраняя
идеальный вид.

Сроки, оплата и документы

Срок гибки – от 24 часов при наличии чертежа и металла на складе. Простые детали быстрее, сложные многогибочные и крупные серии – по согласованию. Срочный запуск в день обращения – при свободном окне на прессе.
Оплата для юрлиц – безналичный расчёт с НДС, договор и полный пакет закрывающих документов (счёт, УПД или счёт-фактура с актом). Для повторных заказов чертёж и программа хранятся в архиве – запускаем без повторной подготовки.
Конфиденциальность чертежей – по запросу подписываем NDA до получения файлов.
  • договор, счёт, УПД либо счёт-фактура с актом выполненных работ
  • ставка НДС – 22% с 1 января 2026 года
  • при давальческой схеме – документы на приём и возврат материала
  • повторные заказы: чертёж и программа хранятся в архиве, запуск без повторной подготовки
  • NDA подписываем по запросу до получения файлов

Когда гибка невозможна

Четыре случая, где физика металла не даёт согнуть деталь как задумано. В каждом называем решение, а не просто отказываем.
Полка короче двойной толщины от линии гиба. Если отогнуть нужно у самого края, металл за линией гиба не на чем держать: край отслаивается или гнётся криво. Минимальная полка – примерно 2× толщины плюс радиус. Решение: оставить припуск и обрезать после гибки, либо менять конструкцию детали.
Радиус меньше минимального для толщины. Внутренний радиус меньше примерно 0,8× толщины для стали, для нержавейки и алюминия больше, даёт трещину на наружной стороне сгиба. Физику не обойти: либо увеличиваем радиус, либо берём более пластичную марку.
Гиб вдоль проката на хрупком металле. Нержавейка и высокопрочная сталь, согнутые вдоль волокон проката малым радиусом, трескаются по сгибу. Решение: повернуть деталь при раскрое, если режем мы, либо заложить больший радиус.
Толстый металл и слишком длинные детали. За пределом нашего пресса – по толщине и по длине одновременно, см. блок про усилие. Тонкую фольгу тоже не гнём: её просто не удержать в инструменте.
В этих случаях подскажем профильного подрядчика. Лучше сказать сразу, чем испортить ваш металл.

Гибка без следов для нержавейки и алюминия

На обычной матрице остаются две полосы по краям гиба. Для лицевых деталей гнём на полиуретановой накладке или прямо в заводской защитной плёнке.
Для короба, который встанет внутрь щита, следы от матрицы не имеют значения. Для фасадной кассеты, лицевой панели прибора или детали под покраску – имеют, и их видно после финишного покрытия.
Полиуретановые матрицы. Прокладка между инструментом и заготовкой распределяет давление и не оставляет отпечатка на лицевой поверхности.
Гибка в защитной плёнке. Деталь идёт под пресс, не снимая заводскую плёнку – она снимается уже после всех операций.
Скажите при заказе, что деталь лицевая, и с какой стороны. По умолчанию гнём на обычном инструменте.

Резка и гибка под ключ: без стыковки подрядчиков

Когда резку и гибку делают разные подрядчики, гибочник получает чужие вырезанные детали и не знает, где была база при резке. Он гнёт по своим ориентирам, и если они разошлись с замыслом конструктора, борт уходит на пару миллиметров. На сборке это вылезает зазором.
Когда резчик и гибочник – одни руки, база общая, а развёртка считается до реза, а не после.
Что доступно на нашей площадке после гибки:
Полный маршрут: резка → гибка → сварка → покраска. Одна точка контакта вместо четырёх, один ответственный за итог вместо перекладывания брака между подрядчиками. Для серий это экономит дни на межцеховой логистике.
Нужна только гибка давальческих деталей – сделаем только гибку. Но если на входе лист, а на выходе нужен готовый крашеный узел, собрать всё в одном месте проще и дешевле.
Наши партнеры
Поставщики

Частые вопросы о гибке листового металла

Нужен ли чертёж в развёртке или можно прислать готовую деталь?
Лучше пришлите чертёж готовой согнутой детали или 3D-модель в STEP/IGES – развёртку посчитаем сами. Плоскую развёртку тоже примем, но тогда за размер отвечаете вы. Расчёт развёртки и припуска на гиб – наша работа.
Принимаете давальческий металл?
Принимаем. Лист ровный, без глубокой ржавчины, марка известна. Остатки возвращаем. Если марка неизвестна – гнём с запасом по радиусу и пробной деталью.
Останутся ли следы на лицевой стороне?
На обычной матрице – да, две полосы по краям гиба. Для лицевых деталей (нержавейка, краска) гнём на полиуретановой накладке или в защитной плёнке – следов нет. Укажите, что деталь лицевая, при заказе.
Какая точность угла?
±0,5° на ЧПУ-листогибе. Пружинение металла компенсируем заранее расчётным перегибом. Первую деталь серии замеряем до запуска, чтобы партия не ушла с накопленной ошибкой.
Гибка или вальцовка - что мне нужно?
Нужен угол или ломаный профиль (короб, кронштейн) – гибка. Нужен плавный радиус, цилиндр или обечайка – вальцовка. Делаем и то, и другое: если сомневаетесь, пришлите чертёж, подскажем, что подходит вашей детали.
Возьмётесь за разовую деталь?
Возьмёмся, но минимальный заказ от 25 000] ₽ – наладка пресса одинакова для 1 и 50 деталей. Поэтому разовая деталь невыгодна по цене за штуку. Серия – выгоднее.
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru