+7 (903) 121–79–97
info@ekometal.ru
Заказать звонок
EkoMetal
+7 (903) 121–79–97
info@ekometal.ru

Фрезеровка металла на ЧПУ в Москве

Изготовление деталей по чертежам и 3D-моделям на пяти станках с ЧПУ, включая 5-осевой DMG MORI. Производство 5 000 м², опыт больше 20 лет.
DFM-анализ от инженера
Проверим технологичность вашего чертежа и подскажем, как удешевить деталь на 10–30% без потери функции
Работа на одной площадке
Полный цикл: от фрезеровки до гибки и сварки на одном производстве. Экономия времени и логистики.
Фрезеровка металла
на ЧПУ в Москве
Изготовление деталей по чертежам и 3D-моделям на пяти станках с ЧПУ, включая 5-осевой DMG MORI. Производство 5 000 м², опыт больше 20 лет.
DFM-анализ от инженера
Проверим технологичность вашего чертежа и подскажем, как удешевить деталь на 10–30% без потери функции.
Работа на одной площадке
Полный цикл: от фрезеровки до гибки и сварки на одном производстве. Экономия времени и логистики.

Что такое фрезеровка металла на ЧПУ

Фрезеровка металла это механическая обработка резанием вращающимся инструментом – фрезой, которая снимает с заготовки слои металла по программе ЧПУ. На входе – чертёж или 3D-модель, на выходе – готовая деталь с нужной геометрией. По числу одновременно управляемых осей бывает 3-осевая (X, Y, Z), 4-осевая (с поворотным столом), 5-осевая одновременная и индексная 3+2. Отдельно есть токарно-фрезерная обработка – комбинирование точения и фрезеровки на одном станке без переустановки. У нас в цехе работают все эти виды.
3-осевая фрезеровка
3-осевая фрезеровка использует обработку по трём линейным координатам X, Y, Z. Заготовка крепится один раз, фреза двигается по этим трём осям. Подходит для типовых корпусных деталей, плит, кронштейнов, пазов, отверстий – обработка идёт с одной стороны заготовки. Точность на универсальных вертикальных обрабатывающих центрах (ВОЦ) – ±0,02–0,05 мм стандартно, ±0,01 мм на финишных операциях. В нашем парке 3-осевые станки – это Haas S MM, Leadwell V-30i и TAI JIE VMC1165.
4-осевая фрезеровка
4-осевая добавляет поворот заготовки вокруг оси X или Y (обычно через поворотный стол). Используется для деталей с обработкой по контуру – валы со шлицами и шпоночными пазами, фасонные элементы вращения, шестерни. Заготовка поворачивается под нужным углом, фреза снимает материал. Меньше переустановок (causes) выше точность относительно нескольких сторон детали. У нас 4-осевая обработка делается на ВОЦ с поворотным столом по запросу.
5-осевая фрезеровка
Фрезеровка по 5 одновременно управляемым координатам – 3 линейные (X, Y, Z) + 2 поворотные (A, B или A, C). Бывает в двух режимах: одновременная (continuous) – все 5 осей движутся синхронно, для сложных криволинейных поверхностей (лопатки турбин, медоборудование); индексная (3+2) – заготовка позиционируется по 2 поворотным осям, потом обрабатывается в 3 линейных. У нас оба режима делает DMC 60u Hi-Dyn (DMG MORI, Германия), точность до ±0,005–0,01 мм на финишных операциях.

Цена фрезеровки металла: 3 модели расчёта и из чего складывается стоимость

Цена детали складывается из 6 составляющих: материал (10–40% цены, зависит от типа – алюминий 10–15%, титан 30–40%), нормо-час станка (30–50% – основная статья, ставка от 2 000 ₽/час для 3-осевой до 4 500 ₽/час для 5-осевой), программирование (NRE) (5–15%, фиксированная стоимость, амортизируется на партию), оснастка / фикстуры (5–10%, если нужны), постобработка (5–20% – шлифовка, гальваника, покраска отдельной строкой), контроль качества + логистика (5–10%). Используем 3 модели расчёта в зависимости от типа заказа: за час станка (для прототипов), за деталь (для серий), за объект под ключ (для крупных проектов).
Формула расчета
  • Материал (10–40%) – стоимость заготовки. Алюминий 10–15%, сталь 15–25%, нержавейка и медь 20–30%, титан 30–40%. При давальческом металле статья нулевая.
  • Нормо-час станка (30–50%) – основная статья. Включает амортизацию оборудования, электроэнергию, СОЖ, оплату оператора, накладные расходы цеха.
  • Программирование, NRE (5–15%) – единовременная разработка управляющей программы в CAM. Амортизируется на всю партию: на единичной детали NRE доходит до 30% цены, на партии 100 штук – около 0,3% на каждую.
  • Оснастка и фикстуры (5–10%) – зажимы, приспособления, базирование. На типовых корпусных деталях включено в нормо-час, на серийных со сложной фиксацией идёт отдельной строкой.
  • Постобработка (5–20%) – термообработка, гальваника, порошковая покраска, гравировка, маркировка, специальная упаковка.
  • Контроль качества и логистика (5–10%) – ОТК, замеры на КИМ по запросу, паспорт детали, доставка.
Ставки нормо-часа по типам станков
Тип станка
Ставка нормо-часа
Универсальный 3-осевой ВОЦ (Haas, Leadwell, TAI JIE)
от 3 500 ₽/час
Высокоскоростной FANUC ROBODRILL для серий
от 4 400 ₽/час
Токарно-фрезерный КМТ 45×500S+
от 4 400 ₽/час
ЭЭО (электроэрозия) Sodick
от 4 000 ₽/час
Плоскошлифовальный JUNG Jutec
от 4 000 ₽/час
Три модели расчёта стоимости фрезерной обработки
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97

Какие металлы фрезеруем

1
Алюминий (АМг, АД31, Д16, дюраль)
Самый частый материал в наших заказах – около 40% объёма. Алюминий имеет высокую скорость резания (до 1 500 м/мин у современных твердосплавных фрез) и хорошую теплопроводность – тепло уходит в стружку, не накапливается на режущей кромке. Стойкость инструмента высокая. Подходит для всех 5 наших станков. Применение: корпуса электроники, кронштейны, оснастка, лёгкие детали авиации, прототипы
2
Нержавейка (AISI 304, 316, 12Х18Н10Т)
Нержавеющая сталь сложнее алюминия в обработке. Аустенитные марки AISI 304 (отечественный аналог 08Х18Н10) и AISI 316 (10Х17Н13М2Т) (requires) низкую теплопроводность и склонность к наклёпу – металл «упрочняется» в зоне резания, и фреза работает уже по затвердевшему материалу. Лечится прочным инструментом с покрытием TiAlN, низкой подачей и постоянным охлаждением через смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ)
3
Сталь (Ст3, 09Г2С, конструкционная и инструментальная)
Конструкционные стали Ст3, сталь 20, 45, 40Х, 09Г2С используются для большинства задач машиностроения и приборостроения – корпусные детали, валы, фланцы, плиты. Скорость резания на стали в 3–5 раз ниже, чем на алюминии, но инструмент стандартный – твердосплавные фрезы без специальных покрытий
4
Цветные металлы – медь, латунь, бронза
Медь (М00, М0, М1) имеет сложности при фрезеровке – её теплопроводность в 25 раз выше, чем у нержавейки, тепло из зоны резания уходит мгновенно в заготовку, инструмент изнашивается по другим механизмам. Требует мощного охлаждения через СОЖ и специальных фрез с положительной геометрией. Латунь (ЛС59-1) и бронза (БрАЖ9-4) (opposite-of) меди по обрабатываемости – они хорошо фрезеруются, скорость резания близка к алюминию.
фрезеровка металла на ЧПУ в Москве

Какие детали изготавливаем

Корпуса и корпусные детали
Корпуса РЭА, приборные, медицинского оборудования, оптические. Самый частый тип заказов. Материал обычно алюминиевый сплав Д16Т или АМг5: лёгкие, хорошо обрабатываются, держат геометрию.
Партии от 1 штуки (опытный образец) до 500–1 000 штук (серия на ROBODRILL). Цена от 7 000 ₽ за простой алюминиевый корпус 100×100×50 мм до 200 000 ₽ за прецизионный с 5-осевой обработкой и контролем на КИМ.
Кронштейны, плиты, оснастка
Детали крепежа, монтажные плиты, переходники, фланцы, технологическая оснастка для других производств. Материал – конструкционная сталь или алюминий в зависимости от нагрузки. Серии от 10 до 1 000 штук.
Делаем на универсальных ВОЦ или на ROBODRILL для серий от 50 штук. Точность стандартная ±0,02 мм, шероховатость Ra 3,2 мкм. Антикоррозионная защита по запросу: грунт, гальваника, порошковая покраска.
Пресс-формы и штампы
Пресс-формы под литьё пластика, цинка, алюминия; штампы для холодной штамповки металла. Из инструментальной стали Х12МФ, ХВГ, У8А, реже Х12.
Технология: черновая фрезеровка → закалка до HRC 52–58 → плоская шлифовка опорных поверхностей → прошивная электроэрозия для полости с острыми углами → проволочная электроэрозия для пуансонов и матриц.
Всё в одном цеху, без передачи между подрядчиками – это снимает расхождение допусков между переделами. В портфолио есть формующие барабаны и матрицы с допуском IT6 и шероховатостью Ra 0,4 мкм.
Детали со смешанной геометрией: токарно-фрезерные
Валы со шпоночными пазами, фланцы с резьбой и радиальными отверстиями, оси с лысками, ступенчатые шкивы с пазами под клиновые ремни. Часть геометрии – тело вращения для точения, часть – пазы и отверстия для фрезеровки.
На обычном токарном делается только круглая часть, потом нужна переустановка на фрезерный – а она добавляет погрешность базирования и время на оснастку. На токарно-фрезерном центре КМТ 45×500S+ всё делается за один цикл.
Прецизионные детали приборостроения и медицины
Сложные 3D-детали с обработкой с пяти сторон без переустановки, медицинские имплантаты, оптические оправы, корпуса датчиков.
На 5-осевом DMC 60u Hi-Dyn точность до ±0,005 мм, шероховатость Ra 0,4 мкм. С контролем на КИМ и щупами Renishaw, протокол замеров и паспорт детали в комплекте. Партии обычно от 1 до 50 штук.

Этапы заказа

Заказ проходит 8 этапов:
1) Заявка с чертежом или 3D-моделью
2) DFM-анализ от инженера (до 2 рабочих дней) – проверим технологичность, предложим удешевление на 10–30%
3) Расчёт коммерческого предложения (от 1 рабочего дня)
4) Согласование, договор, спецификация
5) Программирование управляющей программы в CAM
6) Изготовление на выбранном станке
7) Контроль ОТК с замерами
8) Постобработка (антикор, гальваника, покраска – по запросу) и доставка. Полный цикл от заявки до доставки – от 3 рабочих дней на единичную деталь до 3–4 недель на серию 500+.
Принимаем форматы STEP, IGES, Parasolid, SOLIDWORKS, КОМПАС-3D, DWG, DXF, чертежи в PDF.

Контроль качества

Три контура контроля – щупы на станке в процессе обработки, ОТК с замером каждой детали после станка, КИМ с протоколом для ответственных деталей.
Первый контур, в процессе обработки. Измерительные щупы Renishaw на станках Haas S MM и DMC 60u Hi-Dyn делают автоматическое базирование заготовки и проверку длины инструмента. Это убирает погрешность установки и держит повторяемость в серии: сотая деталь совпадает с первой.
Второй контур, после станка. ОТК замеряет каждую деталь штангенциркулем, микрометром и шаблонами по чертежу. Визуально-измерительный контроль на 100% деталей в партии.
Третий контур, для ответственных деталей. Координатно-измерительная машина с протоколом замеров и паспортом детали. Применяется для прецизионных деталей приборостроения и медицины, а также по требованию заказчика.
Гарантия 12 месяцев на геометрию по чертежу.

DFM-анализ: как удешевить деталь на 10–30%

DFM (Design for Manufacturability) – проектирование детали с учётом особенностей производства. Конструктор считает прочность и функцию, технолог видит, во что эта геометрия обойдётся на станке. Разрыв между двумя взглядами и есть источник переплаты.
Что смотрит инженер в вашем чертеже:
  • избыточно жёсткие допуски на некритичных размерах – каждый лишний квалитет добавляет финишную операцию и контроль
  • внутренние радиусы – увеличиваем до минимально допустимых, чтобы фреза шла большим диаметром и быстрее
  • внешние радиусы – заменяем на фаски там, где функция не страдает: фаска снимается за один проход, радиус требует контурной обработки
  • количество переустановок – перекомпоновка геометрии иногда сокращает деталь до двух установов вместо четырёх
  • шероховатость – Ra 0,8 по всей детали вместо критичных поверхностей удваивает время финиша
Экономия 10–30% от цены детали – типичный результат. На партии от 100 штук это значимая сумма, при том что функция и прочность не меняются.
Срок DFM-анализа – до 2 рабочих дней, параллельно с расчётом коммерческого предложения.

Пять ошибок в чертеже, которые удорожают деталь

Жёсткий допуск на некритичном размере. Допуск H7 на габарите корпуса, который ни с чем не сопрягается, требует финишной операции и отдельного контроля. На функции это не сказывается, на цене – да.
Внутренний угол без радиуса. Фреза круглая: острый внутренний угол она физически не сделает. Либо закладывается радиус, либо угол доводится электроэрозией – это отдельная операция и отдельный счёт.
Глубокий карман с малым радиусом в углах. Малый радиус означает фрезу малого диаметра, а она не берёт глубину: приходится идти длинным инструментом на пониженных режимах. Увеличение радиуса углов вдвое может сократить время обработки кармана в те же два раза.
Резьба в труднодоступном месте. Резьбовое отверстие под углом или в глубине кармана требует переустановки или специального инструмента. Часто его можно перенести на пару миллиметров без потери функции.
Шероховатость Ra 0,8 по всей детали. Финишная обработка нужна на посадочных и уплотнительных поверхностях, а не на всех гранях. Разделение на критичные и некритичные поверхности снимает значительную часть времени.
Пришлите чертёж – покажем, что можно поправить, до того как считать цену.

Когда фрезеровка не нужна

Не каждая металлическая деталь должна делаться фрезеровкой. Есть 5 сценариев, где другие наши технологии (или внешние производства) подойдут для лучшего результата или меньшей цены.
Тонкий лист 0,5–12 мм с плоской резкой контура - лазерная резка с гибкой – быстрее в 5–10 раз.
Тела вращения (валы, втулки, шкивы, фланцы) - это токарная обработка – дешевле в 2–3 раза.
Закалённая сталь от HRC 45, микроотверстия от 0,1 мм, узкие пазы - электроэрозия (ЭЭО).
Крупный листовой металл от 3 000 мм лучше сделает 5D-лазерная резка на Morn Laser.
Массовая партия 5 000+ простых пластиковых деталей - литьё на термопластавтомате. Если ваша задача попадает в один из этих сценариев – мы перенаправим, даже если это нашими руками не делается.
Наш фрезерный станочный парк
Haas S MM
Фрезерный станок
Leadwell V-30i
Фрезерный станок
FANUC ROBODRILL α-D21MiA
Фрезерный станок
TAI JIE VMC1165
Фрезерный станок
DMC 60u Hi-Dyn
5-ти осевой обрабатывающий центр
КМТ 45х500S+
Токарно-фрезерный станок
Наши партнеры
Поставщики
О компании
ООО «Эко-Металл» — ваш надежный подрядчик
для сложных производственных задач
Работаем в области металлообработки более 20 лет
Постоянно расширяем производственную базу. Внедряем современные технологии и развиваем команду конструкторов, технологов и операторов.
Собственное производство
— площадь 5000 м²
Полностью укомплектованный цех со станочным парком промышленного класса позволяет нам контролировать все этапы: от заготовки до готового изделия. Это гарантирует стабильное качество, чёткие сроки и независимость от подрядчиков.
Полный цикл производства
— от чертежа до изделия
Мы берем на себя всё: проектирование, разработку КД, подбор материалов, мехобработку, сборку, финишную обработку и упаковку. Вам не нужно искать нескольких подрядчиков — всё под одной крышей.
Выгодные условия
и стабильное качество
Предлагаем прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим точно в срок, с высоким качеством и гарантией точности до 0,008 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Производственная площадь
5000 м²

Частые вопросы про фрезеровку металла на ЧПУ

Какой максимальный размер заготовки можете обработать?
Рабочее поле фрезеровки металла – до 1 000×500 мм (это максимальное поле Haas S MM). Для крупных листовых неметаллов (текстолит, оргстекло, фанера) – до 3 000 мм по длине с помощью специальной оснастки и многократного позиционирования. Если ваша деталь больше – возможно, она подойдёт под 5D-лазерную резку на Morn Laser MT-L20120F (рабочее поле до 12×2 м).
Какой формат файла прислать для расчёта?
Лучше всего прислать STEP (.stp или .step) – это нейтральный международный формат 3D-моделей. Также принимаем IGES, Parasolid (.x_t), родные файлы SolidWorks (.sldprt) и КОМПАС-3D (.m3d), плоские чертежи в DWG/DXF, PDF-чертежи. Желательно прислать и 2D-чертёж, и 3D-модель: на 2D обычно указаны критичные размеры с допусками, шероховатость и базы, на 3D – точная геометрия для программирования
Делаете детали по образцу или фото без чертежа?
Делаем. Наш инженер обмеряет ваш образец на штангенциркуле или КИМ, рисует чертёж по ЕСКД, согласует с вами по эскизу и допускам, потом изготавливаем по этой документации. Это редкая на российском рынке услуга – большинство заводов отсылает заказчика в стороннее конструкторское бюро. У нас разработка КД по образцу включена в общую смету заказа.
Принимаете давальческий металл?
Принимаем при условии: марка подтверждена сертификатом плавки от металлургического комбината, поверхность без ржавчины и заломов, габариты до 1 000×500 мм для фрезеровки (рабочее поле станков), для длинномерного проката до 12 м. Если у вас металл без сертификата – определим марку эмпирически (искровая проба, спектральный анализ через лабораторию по запросу). Остатки и обрезки возвращаем.
Делаете срочные заказы день в день?
Срочный заказ день в день на фрезеровку – технически почти невозможен. Минимальный срок на единичную простую деталь – 24 часа (нужно время на программирование, заготовку, обработку, ОТК). Срочные заказы с ускоренной обработкой партии – наценка 30–50% к базовой ставке. Реальная возможность срочного выполнения зависит от загрузки постов в конкретный день – уточняйте у менеджера по телефону.
Что такое DFM и зачем он мне как заказчику?
DFM (Design for Manufacturability) – это (used-for) проектирование детали с учётом особенностей производства. Наш инженер посмотрит ваш чертёж и предложит изменения, которые удешевят деталь без потери функции: убрать избыточно жёсткие допуски на некритичных размерах, увеличить внутренние радиусы до минимально необходимых, заменить внешние радиусы на фаски (чамферы), уменьшить количество переустановок. Экономия 10–30% от цены детали – типичный результат DFM-оптимизации. Услуга бесплатная в составе расчёта КП
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru