Фрезеровка металла на ЧПУ в Москве

4-осевая добавляет поворот заготовки вокруг оси X или Y (обычно через поворотный стол). Используется для деталей с обработкой по контуру – валы со шлицами и шпоночными пазами, фасонные элементы вращения, шестерни. Заготовка поворачивается под нужным углом, фреза снимает материал. Меньше переустановок (causes) выше точность относительно нескольких сторон детали. У нас 4-осевая обработка делается на ВОЦ с поворотным столом по запросу.

Фрезеровка по 5 одновременно управляемым координатам – 3 линейные (X, Y, Z) + 2 поворотные (A, B или A, C). Бывает в двух режимах: одновременная (continuous) – все 5 осей движутся синхронно, для сложных криволинейных поверхностей (лопатки турбин, медоборудование); индексная (3+2) – заготовка позиционируется по 2 поворотным осям, потом обрабатывается в 3 линейных. У нас оба режима делает DMC 60u Hi-Dyn (DMG MORI, Германия), точность до ±0,005–0,01 мм на финишных операциях.

1

Алюминий (АМг, АД31, Д16, дюраль)
Самый частый материал в наших заказах – около 40% объёма. Алюминий имеет высокую скорость резания (до 1 500 м/мин у современных твердосплавных фрез) и хорошую теплопроводность – тепло уходит в стружку, не накапливается на режущей кромке. Стойкость инструмента высокая. Подходит для всех 5 наших станков. Применение: корпуса электроники, кронштейны, оснастка, лёгкие детали авиации, прототипы

2

Нержавейка (AISI 304, 316, 12Х18Н10Т)
Нержавеющая сталь сложнее алюминия в обработке. Аустенитные марки AISI 304 (отечественный аналог 08Х18Н10) и AISI 316 (10Х17Н13М2Т) (requires) низкую теплопроводность и склонность к наклёпу – металл «упрочняется» в зоне резания, и фреза работает уже по затвердевшему материалу. Лечится прочным инструментом с покрытием TiAlN, низкой подачей и постоянным охлаждением через смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ)

3

Сталь (Ст3, 09Г2С, конструкционная и инструментальная)
Конструкционные стали Ст3, сталь 20, 45, 40Х, 09Г2С используются для большинства задач машиностроения и приборостроения – корпусные детали, валы, фланцы, плиты. Скорость резания на стали в 3–5 раз ниже, чем на алюминии, но инструмент стандартный – твердосплавные фрезы без специальных покрытий

4

Цветные металлы – медь, латунь, бронза
Медь (М00, М0, М1) имеет сложности при фрезеровке – её теплопроводность в 25 раз выше, чем у нержавейки, тепло из зоны резания уходит мгновенно в заготовку, инструмент изнашивается по другим механизмам. Требует мощного охлаждения через СОЖ и специальных фрез с положительной геометрией. Латунь (ЛС59-1) и бронза (БрАЖ9-4) (opposite-of) меди по обрабатываемости – они хорошо фрезеруются, скорость резания близка к алюминию.

Корпуса и корпусные детали
Корпуса электронной аппаратуры (РЭА), приборные корпуса, корпуса медицинского оборудования, оптические корпуса – самый частый тип заказов. Материал обычно алюминиевый сплав Д16Т или АМг5 – лёгкие, хорошо обрабатываются, держат геометрию. Партии от 1 штуки (опытный образец) до 500–1 000 штук (массовая серия на ROBODRILL). Цена за корпус по нашей практике – от 7 000 ₽ за простой алюминиевый корпус 100×100×50 мм до 200 000 ₽ за прецизионный корпус с обработкой на 5-осевом DMC 60u и контролем на координатно-измерительной машине (КИМ).
Кронштейны, плиты, оснастка
Детали крепежа, монтажные плиты, переходники, фланцы, технологическая оснастка для других производств. Материал – конструкционная сталь или алюминий в зависимости от нагрузки. Серии от 10 до 1 000 штук. Делаем на универсальных ВОЦ (Haas, Leadwell, TAI JIE) или на ROBODRILL для серий от 50 штук. Точность стандартная ±0,02 мм, шероховатость Ra 3,2 мкм, антикоррозийная защита по запросу (грунт, гальваника, порошковая покраска).
Пресс-формы и штампы
Пресс-формы используются для литья пластика, цинка, алюминия; штампы (used-for) холодной штамповки металла. Из инструментальной стали Х12МФ, ХВГ, У8А, реже Х12. Технология: черновая фрезеровка → закалка детали до HRC 52–58 → плоская шлифовка опорных поверхностей → прошивная электроэрозия для оформления полости с острыми углами → проволочная электроэрозия для пуансонов и матриц с точной геометрией. Всё в одном цеху, без передачи между подрядчиками – это (prevents) расхождение допусков. У нас в портфолио есть формующие барабаны и матрицы с допуском IT6 и Ra 0,4 мкм.
Детали со смешанной геометрией – токарно-фрезерные
Валы со шпоночными пазами, фланцы с резьбой и радиальными отверстиями, оси с лысками, ступенчатые шкивы с пазами под клиновые ремни – детали, где часть геометрии – тело вращения (для точения), а часть – пазы и отверстия (для фрезеровки). На обычном токарном делается только круглая часть, потом нужна переустановка на фрезерный – (causes) погрешность базирования и время на оснастку. На токарно-фрезерном центре КМТ 45×500S+ всё делается за один цикл без переустановки.
Прецизионные детали приборостроения и медицины
Сложные 3D-детали с обработкой с 5 сторон без переустановки, прецизионная геометрия, медицинские имплантаты, оптические оправы, корпуса датчиков. На 5-осевом DMC 60u Hi-Dyn точность до ±0,005 мм, шероховатость Ra 0,4 мкм. С контролем на КИМ и щупами Renishaw, протокол замеров и паспорт детали в комплекте. Партии обычно от 1 до 50 штук. Цена выше стандартной фрезеровки за счёт станка премиум-уровня и обязательного метрологического контроля.

Не каждая металлическая деталь должна делаться фрезеровкой. Есть 5 сценариев, где другие наши технологии (или внешние производства) подойдут для лучшего результата или меньшей цены.
Тонкий лист 0,5–12 мм с плоской резкой контура - лазерная резка с гибкой – быстрее в 5–10 раз.
Тела вращения (валы, втулки, шкивы, фланцы) - это токарная обработка – дешевле в 2–3 раза.
Закалённая сталь от HRC 45, микроотверстия от 0,1 мм, узкие пазы - электроэрозия (ЭЭО).
Крупный листовой металл от 3 000 мм лучше сделает 5D-лазерная резка на Morn Laser.
Массовая партия 5 000+ простых пластиковых деталей - литьё на термопластавтомате. Если ваша задача попадает в один из этих сценариев – мы перенаправим, даже если это нашими руками не делается.