+7 (903) 121–79–97
info@ekometal.ru
Заказать звонок
EkoMetal
+7 (903) 121–79–97
info@ekometal.ru

Фрезеровка неметаллов с ЧПУ на заказ – пластик, композит, МДФ и дерево

Портальная фрезеровка пластика, композита, МДФ и дерева на рабочем поле 3000×2000 мм. Вакуумный стол, честная точность по контуру ±0,1–0,2 мм – без рекламных цифр из паспорта привода.
DFM-анализ от инженера
Проверим технологичность вашего чертежа и подскажем, как удешевить деталь на 10–30% без потери функции
Работа на одной площадке
Полный цикл: работа со всеми материалами, обработка, гравировка. Экономия времени и логистики.
Фрезеровка неметаллов с ЧПУ на заказ – пластик, композит, МДФ и дерево
Портальная фрезеровка пластика, композита, МДФ и дерева на рабочем поле 3000×2000 мм. Вакуумный стол, честная точность по контуру ±0,1–0,2 мм – без рекламных цифр из паспорта привода.
DFM-анализ от инженера
Проверим технологичность вашего чертежа и подскажем, как удешевить деталь на 10–30% без потери функции.
Работа на одной площадке
Полный цикл: от фрезеровки до гибки и сварки на одном производстве. Экономия времени и логистики.

Что фрезеруем на ЧПУ: материалы, работы и границы услуги

Постоянное ядро станка – листовые пластики (ПВХ, акрил, поликарбонат, АБС), алюминиевый композит и древесные материалы (МДФ, фанера, ЛДСП, массив); технические пластики фрезеруем после проверки чертежа, металл – на другом участке.
Три группы материалов, которые в работе постоянно
Первая группа – листовые пластики: ПВХ жёсткий и вспененный, акрил (оргстекло), литой поликарбонат, АБС. Вторая – алюминиевый композит (АКП) для кассет и коробов. Третья – древесные материалы: МДФ, фанера, ЛДСП и массив дерева (дуб, бук, ясень). Под каждую группу на складе инструмента лежит свой тип фрез – про спиральные фрезы вверх и вниз расскажем ниже, это отдельная история про кромку без сколов.
Виды работ: от раскроя до 3D-рельефа
Станок выполняет раскрой листа, контурную фрезеровку деталей, пазы и четверти, сверловку, V-рез композита, гравировку и рельефную 3D-обработку в пределах трёх осей.

Цена фрезеровки неметаллов: 4 модели расчёта

Вместо «цена по запросу» – четыре понятные модели: за погонный метр реза при раскрое, за машинное время на рельефе, за деталь на серии и за проект в комплексе; минимальный заказ – 25 000 ₽, все цены с НДС 22%.
«Цена по запросу» – не жадность, а следствие того, что единого тарифа на фрезеровку не существует: раскрой листа и трёхмерный рельеф различаются по экономике в разы. Мы решаем это не тайной, а четырьмя моделями – под каждый тип работы своя.
Модель 1: за погонный метр реза
Раскрой и контурная фрезеровка листа считаются по длине реза с коэффициентами материала и толщины – чем твёрже материал и толще лист, тем дороже метр.
Программа знает длину траектории до старта – поэтому цена раскроя прозрачна заранее. Ставка метра зависит от связки материал+толщина: вспененный ПВХ 5 мм и фанера 18 мм – разные деньги за метр, цифру по вашей связке фиксируем в КП, расчёт от 1 дня. Сюда же входят сверловка и мелкие пазы, если их немного
Модель 2: за машинное время
3D-рельеф, выборки и гравировка считаются по часам работы станка – объёмная обработка снимает материал долго, и честнее тарифицировать время, а не абстрактную «сложность».
Рельефный фасад или резное панно фреза выглаживает часами – цена этих работ и есть цена станко-часов плюс инструмент. После построения управляющей программы время известно точно, до минуты, – смета не «примерно», а по симуляции; цифру нормо-часа фиксируем в КП. Совет по бюджету уже звучал в мебельном блоке: шаг рельефа и мелкость деталей узора – главные множители времени.
Модель 3: за деталь на серии
Серийная логика: единожды написанная программа и настроенная оснастка дальше не стоят ничего. На расчёте показываем вилку – цена штуки при 10, 50, 200 – и заказчик сам выбирает разумный тираж. Повторные партии по сохранённой программе запускаются в день оплаты: это, кстати, аргумент не дробить заказ по трём подрядчикам – программа живёт у нас.
Модель 4: за проект
Комплексные задачи – деталь из неметалла плюс металлические элементы, лазер, токарка или КД – считаются единой сметой проекта с одним ответственным за результат.
Вывеска – это не только фрезерованные буквы: там металлический каркас с лазерной резкой, крепёж с токарки, иногда чертежи с нуля. Собирать это по четырём подрядчикам – работа отдельного человека у вас. Проектная модель закрывает вопрос одной сметой и одним виноватым (нами), стыковку размеров между технологиями берём на себя.
Что снижает цену: пять рычагов
Плотная раскладка, стандартный формат заготовки, общий рез соседних деталей, разумные допуски и тираж – пять решений на вашей стороне, которые уменьшают счёт без потери качества.
  1. Отдавайте раскладку нам – гнездование деталей по листу у нас плотнее, чем «по одной на лист».
  2. Проектируйте под стандартный лист: деталь 2060 мм при листе 2000 мм – это второй лист в смете.
  3. Прямые соседние кромки деталей режутся одним резом – минус метры траектории.
  4. Допуск ±0,25 мм там, где он честно достаточен, – минус чистовые проходы.
  5. Тираж партией, не поштучно – наладка размазывается на партию.
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97

Фрезеровка, литьё на ТПА, 3D-печать или лазер: подбираем технологию под деталь

В цехах ЭкоМеталл рядом стоят четыре технологии – фрезерный роутер, термопластавтомат SINGULUS EMOULD, 3D-принтеры FDM/SLA и лазерные станки, поэтому инженер сравнивает себестоимость детали по всем четырём до выставления счёта/
Типовой сценарий рынка выглядит так: вы приходите к фрезеровщику – он продаёт фрезеровку, приходите к печатнику – он продаёт печать. Нам проще: все четыре технологии в одних цехах, деньги остаются в компании при любом ответе, поэтому ответ честный. Деталь оцениваем по трём осям – тираж, геометрия, материал – и выбор почти всегда очевиден за десять минут разговора

Какие материалы фрезеруем

1
ПВХ листовой и вспененный
ПВХ при нагреве лазерным лучом выделяет хлороводород – газ разрушает станок и опасен для оператора, поэтому единственная технология раскроя ПВХ с чистой кромкой остаётся механической: фрезеровка на ЧПУ.
Фреза режет ПВХ холодно. Вспененный ПВХ (3–10 мм) – буквы, короба, интерьерные вывески: лёгкий, не боится улицы, кромка после фрезы матовая и ровная. Жёсткий ПВХ – монтажные панели, корпусные детали, химически стойкие перегородки. Ограничение материала честное: выше +60 °C ПВХ ведёт, для горячих зон берите поликарбонат.
2
Акрил (оргстекло, ПММА)
Литой акрил пропускает 92% света и полируется до стеклянного блеска, но после фрезеровки в кромке остаются напряжения – без отжига контакт с растворителем или клеем вызывает крейзинг, сетку микротрещин.
Акрил – главный прозрачный пластик рекламы: лицевые стёкла коробов, буквы с торцевой подсветкой, подставки, экраны. Фрезеруем литой акрил – он стабильнее экструзионного по толщине и меньше плавится за фрезой.
3
Литой поликарбонат
Поликарбонат держит ударные нагрузки на порядки лучше стекла и акрила и работает до +115 °C, поэтому из него фрезеруют защитные кожухи, ограждения станков и остекление техники.
Фрезеруется предсказуемо, но вязкость играет против чистоты: стружка липнет к кромке, режимы под ПК держим отдельные, с агрессивным отводом стружки.
4
Алюминиевый композит (АКП):
Композит состоит из двух алюминиевых слоёв и полиэтиленовой середины – V-образная прорезь тыльного слоя превращает плоский лист в гнущуюся по линии заготовку, из которой собирают кассеты и короба без гибочного пресса.
Фреза с V-профилем прорезает тыльный алюминий и часть сердечника, лицевой слой остаётся целым – и лист складывается руками по линии, как картонная коробка по биговке. Угол и глубину прорези считаем под радиус гиба, ошибка в глубине либо ломает лицевой слой, либо не даёт согнуть.
5
МДФ: фасады, филёнки, рельеф
МДФ однороден по толщине и не имеет волокон, поэтому держит мелкий фрезерованный рисунок – классические филёнки, радиусные фасады и 3D-орнаменты режутся без сколов и задиров.
6
Фанера
Берёзовая фанера работает как конструкционный материал – из неё фрезеруют несущие элементы мебели, ложементы, упаковку и выставочные конструкции, где нужна прочность при малом весе.
7
Массив дерева: дуб, бук, ясень
Массив фрезеруем с поправкой на живой материал – направление волокна диктует стратегию реза, а влажность заготовки решает, сохранит ли деталь размер после цеха.
Дерево – единственный наш материал, который продолжает жить после обработки.
8
Технические пластики – по согласованию: фторопласт, капролон, ПОМ, текстолит
Фторопласт, капролон, ПОМ и текстолит берём после проверки чертежа инженером – портальный роутер честно даёт ±0,1–0,2 мм, и если допуски посадок жёстче, деталь уходит на обрабатывающие центры или к профильному подрядчику.
Большинство пишет «фрезеруем капролон» без оговорок. Мы оговорку ставим первой: инженерные пластики чаще всего заказывают под посадки – втулки, направляющие, ролики – а посадка живёт в сотках, не в десятках. Поэтому режим по умолчанию: присылаете чертёж, инженер смотрит допуски и говорит, где деталь получится честно.
фрезеровка неметаллов
фрезеровка дерева

Свойства материалов: КТР, водопоглощение, температуры

Материал
КТР, ×10⁻⁶/К
Водопоглощение (24 ч)
Рабочая t°, длительно
Главный риск при фрезеровке
ПВХ жёсткий
60–80
0,04–0,4%
до +60 °C
оплавление кромки
ПВХ вспененный
50–70
<0,5%
до +60 °C
рыхлая кромка тонких стенок
Акрил литой
~70
~0,3%
до +80 °C
крейзинг, сколы
Поликарбонат литой
65–70
~0,15%
до +115 °C
наволакивание стружки
АБС
80–100
0,2–0,45%
до +75 °C
оплавление
Композит АКП
~24
–
до +80 °C
вырыв сердечника на V-резе
ПНД (HDPE)
100–200
0,01%
до +80 °C
тепловой увод размера
Фторопласт Ф-4
100–120
~0
−269…+260 °C
отжим, хладотекучесть
Капролон PA6
80–100
до 2,5%
до +100 °C
разбухание от влаги
МДФ
влажностное*
разбухание по толщине
до +70 °C
ворс, сколы кромки
ПОМ-С
~110
~0,2%
до +100 °C
внутренние напряжения
Фанера берёзовая
влажностное*
разбухание слоёв
до +80 °C
ворс шпона, расслоение

Точность и допуски: честные цифры для пластика и дерева

По контуру портальный станок держит ±0,1–0,2 мм, разумный допуск на готовую деталь из пластика – ±0,25 мм. Обещания «до 0,005 мм» для фрезеровки неметаллов на роутере остаются рекламой, и мы их не даём.
Точность – место, где сайты фрезеровки врут чаще всего: паспортное разрешение шагового привода (0,01 мм) копируется в графу «точность деталей». Разрешение привода и допуск на готовую деталь различаются на порядок, и вот почему.
Почему у пластика допуски шире, чем у металла
Три механизма складываются – упругий отжим, тепловое расширение и влага. Плюс заводской допуск толщины самого листа.
Сталь под резцом стоит, полимер дышит.
  • Упругий отжим. Фреза давит на стенку, стенка отходит, после прохода возвращается – размер уходит на несколько соток в зависимости от вылета инструмента и жёсткости детали.
  • Тепло. Теплопроводность пластика мизерная, энергия реза остаётся в кромке: в момент реза кромка шире холодной. Пластик расширяется от тепла в 3–10 раз сильнее стали.
  • Влага. Капролон набирает до 2,5% воды – это видно в таблице свойств.
  • Допуск листа. У ПВХ и МДФ заводской разброс толщины заметный, и он складывается со всем остальным.
Стабильнее ±0,1 мм листовой полимер на роутере не живёт. Это норма отрасли, а не слабость конкретного цеха.
сравнение допусков фрезеровки металла и пластика, диаграмма ±0,13 и ±0,25 мм.

Что изготавливаем: детали для рекламы, мебели, производства и выставок

Рекламщикам: буквы, короба, кассеты
Объёмные буквы из ПВХ и акрила, лицевые стёкла, задники коробов, кассеты из композита с V-резом и таблички – рекламный поток закрывает связка «раскрой + V-рез + сверловка» за один установ.
Из практики рекламных производств: горящие сроки здесь норма, поэтому вопрос «успеете к монтажу в пятницу» задавайте прямо на расчёте – честный ответ дороже вежливого.
Мебельщикам и дизайнерам: фасады, панели, перегородки
Фасады МДФ с фрезеровкой, корпусные детали из ЛДСП без сколов, декоративные перегородки и панели с узором, детали из массива – мебельный поток живёт на компрессионных фрезах и поле 3000 мм.
Дизайнеру интересен узор – нам интересно, чтобы узор не разорил заказчика. На расчёте подскажем, где упростить рисунок на 10% и удешевить деталь на треть – или оставить как есть.
Производству: корпуса, ложементы, оснастка
Корпусные панели из АБС и поликарбоната, ложементы из фанеры и вспененных пластиков под транспортировку изделий, шаблоны, кондукторы и футеровки – производственный поток ценит повторяемость серии.
Шаблоны и кондукторы из фанеры экономят часы разметки на вашей сборке. Серии повторяем по сохранённой программе
Выставки и ритейл: стенды, POS, витрины
Элементы выставочной застройки, POS-материалы, подставки и диспенсеры из акрила, прототипы витрин – поток с самым жёстким календарём, где срок решает не меньше цены.
Выставка не переносится. Застройщики это знают, поэтому детали стендов – планируются от даты монтажа назад. Мы в этой логике работаем давно: подтверждаем срок на расчёте и держим его.

Как заказать: файлы, этапы, сроки

Присылаете файл в STEP, DXF, CDR или другом рабочем формате – инженер возвращается с расчётом от 1 рабочего дня, после согласования деталь уходит в производство и выдаётся на Каширском шоссе или отгружается доставкой.
Процедура без ритуалов: файл, тираж, материал (если выбран), срок. Остальное – наша работа.
Пять этапов от заявки до отгрузки:
  1. Заявка – файл + тираж + назначение на info@ekometal.ru или +7-903-121-79-97 (Telegram/MAX).
  2. Оценка – инженер проверяет геометрию по DFM-принципам выше и сравнивает технологии. Расчёт от 1 рабочего дня.
  3. Счёт и договор – безнал, НДС 22%, для юрлиц полный пакет документов.
  4. Производство – срок фиксируется в счёте до запуска.
  5. Выдача – самовывоз с Каширского шоссе, 49с91, доставка собственным транспортом по Москве и области или транспортной компанией по России.
Форматы файлов: что присылать
Что у вас есть
Формат
3D-модель
STEP, IGES, SLDPRT
Плоский чертёж
DXF, DWG
Дизайн-макет
CDR, AI
Эскиз, фото, образец
PDF, JPG, деталь в руках

Когда фрезеровка не нужна

Четыре сценария, где другая технология даст лучший результат или меньшую цену. Называем их сами, до счёта.
Отговаривать клиента от услуги, на которую он пришёл, страшно. Нам – нет: деньги остаются на площадке при любом маршруте, а заказчик, которому один раз посчитали честно, возвращается со следующей деталью.
Тонкий акрил и фанера серийно – это CO₂-лазер. Акрил до 8 мм и фанера до 10 мм на тиражах режутся CO₂-лучом быстрее и дешевле фрезы, а кромка акрила выходит из-под луча оплавленной до глянца, без полировки.
Пластиковая серия от сотен штук – это литьё. Одинаковая пластиковая деталь тиражом от 1 000 штук почти всегда дешевле в литье под давлением: пресс-форма окупается падением цены штуки в разы. Эту развилку считаем до счёта на фрезеровку.
Полости и поднутрения – это 3D-печать. Деталь с внутренними каналами, замкнутыми полостями или поднутрениями трёхосевая фреза не достанет физически. Такие геометрии печатаем на FDM и SLA без оснастки.
Металл и сотки – это лазер и обрабатывающие центры. Стальные и алюминиевые детали живут на волоконном лазере до 60 мм и обрабатывающих центрах с точностью до ±0,005 мм. Портальный роутер по металлу не работает, и мы это не скрываем за формулировкой «фрезеруем всё».
Наш фрезерный станочный парк
Haas S MM
Фрезерный станок
Leadwell V-30i
Фрезерный станок
FANUC ROBODRILL α-D21MiA
Фрезерный станок
TAI JIE VMC1165
Фрезерный станок
DMC 60u Hi-Dyn
5-ти осевой обрабатывающий центр
КМТ 45х500S+
Токарно-фрезерный станок
Наши партнеры
Поставщики
О компании
ООО «Эко-Металл» — ваш надежный подрядчик
для сложных производственных задач
Работаем в области металлообработки более 20 лет
Постоянно расширяем производственную базу. Внедряем современные технологии и развиваем команду конструкторов, технологов и операторов.
Собственное производство
— площадь 5000 м²
Полностью укомплектованный цех со станочным парком промышленного класса позволяет нам контролировать все этапы: от заготовки до готового изделия. Это гарантирует стабильное качество, чёткие сроки и независимость от подрядчиков.
Полный цикл производства
— от чертежа до изделия
Мы берем на себя всё: проектирование, разработку КД, подбор материалов, мехобработку, сборку, финишную обработку и упаковку. Вам не нужно искать нескольких подрядчиков — всё под одной крышей.
Выгодные условия
и стабильное качество
Предлагаем прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим точно в срок, с высоким качеством и гарантией точности до 0,008 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Производственная площадь
5000 м²

частые вопросы о фрезеровке неметаллов

Почему ПВХ нельзя резать лазером, а фрезой можно?
Лазер греет ПВХ до разложения с выделением хлороводорода – газ разъедает станок и опасен для людей, фреза же режет холодно, без термического распада материала.
Дело не в качестве кромки, а в химии: хлор в составе полимера при нагреве образует HCl. Механическая резка температуру разложения не достигает – поэтому фрезеровка остаётся единственной чистой технологией раскроя ПВХ, и лазерные цеха такие заказы отдают нам.
Какая точность у фрезеровки пластика?
По контуру станок держит ±0,1–0,2 мм, разумный допуск на готовую пластиковую деталь – ±0,25 мм по отраслевой практике Xometry; жёстче – на обрабатывающих центрах по согласованию.
Пластик пружинит и дышит от тепла и влаги, поэтому его допуски вдвое шире металлических – это норма отрасли, а не ограничение конкретного цеха. Для коробов, фасадов и корпусов запаса хватает всегда.
Какой максимальный размер детали?
Рабочее поле станка – 3000×2000 мм: стандартный лист заходит целиком, деталь до трёх метров длиной выходит цельной, без стыковки фрагментов.
Фасад высотой 2,7 м, вывеска на витрину, длинная панель – одной деталью. Заготовки длиннее поля обрабатываем с перебазированием по согласованию – стык проектируется заранее, а не обнаруживается на монтаже
Режете ли давальческий материал?
Да – привозите свой лист, фрезеруем; скрытые дефекты давальческого материала (расслоения, битый ламинат) остаются риском его владельца.
Схема штатная для рекламных и мебельных производств с собственными контрактами на лист. Со своего склада работаем тоже – как удобнее вашей экономике
Делаете ли 3D-рельеф и гравировку?
Да – рельефные фасады, орнаменты, филёнки и гравировку по МДФ, массиву и пластику станок отрабатывает по 3D-модели в пределах трёх осей.
Ограничение кинематики одно: обработка сверху, без поднутрений. Мелкую гравировку на тиражах иногда выгоднее отдать CO₂-лучу – сравним на расчёте.
Возьмёте ли капролон или фторопласт?
Плоские и фигурные детали из техпластиков – да; детали с посадочными допусками жёстче ±0,1 мм – после согласования, на обрабатывающих центрах или с ревизией чертежа.
Правило открытое: чертёж смотрит инженер и называет честный маршрут. Прокладки, футеровки, изоляционные панели роутер режет без вопросов – втулки под H7 не его работа.
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru