Допуск размера пластины после лазерной резки задаёт ГОСТ Р ИСО 9013-2022: для листа 10–15 мм по 1-му классу это от ±0,3 до ±0,55 мм в зависимости от размера детали.
Точность позиционирования станка – ±0,05 мм, но это точность движения головки, а не допуск готовой пластины: на размер влияют ширина реза, нагрев и толщина листа. Стандарт действует для лазерной резки толщиной 0,5–32 мм и только если ссылка на него стоит в чертеже. Для пластин толще 32 мм допуск и перпендикулярность кромки согласуем в техническом задании.
Нужен допуск точнее ±0,1 мм – посадочное отверстие, плоскость под подшипниковый узел, соосность – режем заготовку лазером с припуском и доводим на
фрезерном станке с ЧПУ в том же цехе.
Для опорных пластин под анкеры высокая точность обычно не нужна: отверстия в них специально делают на 10–20 мм больше анкера, чтобы пластина села на фундамент с монтажным допуском.