Постобработка и финишная обработка деталей после ЧПУ в Москве

Каждая операция даёт свой диапазон шероховатости. После обработки – около Ra 3,2 мкм (стандарт по умолчанию); чистовое точение и фрезеровка – 1,6; шлифовка – 0,8; притирка – 0,4; полировка и суперфиниш – 0,1 и ниже. Снижение Ra ведёт к кратному росту цены: переход с 1,6 до 0,4 добавляет до 300–400% за счёт отдельной шлифовки и перезакрепления детали. Задавайте самый грубый Ra, который выполняет функцию.
Гладкость стоит денег, и нелинейно. Грубое снижение Ra почти бесплатно, а зеркало требует отдельных операций и кратно дорожает. Инженеру выгодно указывать жёсткий Ra только там, где он работает – на парах трения и уплотнениях, а не на всей детали.

Фрезеровка/токарка

Ra 3,2 мкм

базовая (по умолчанию)

Чистовое точение/фрезеровка

Ra 1,6 мкм

+15–20% к базовой

Шлифовка, хонингование

Ra 0,8 мкм

отдельная операция

Тонкая шлифовка, притирка

Ra 0,4 мкм

+300–400% к Ra 1,6

Полировка, суперфиниш

Ra 0,1 мкм и ниже

максимальная

Покрытие увеличивает размер детали, и это учитывается до механики, а не после. Анодирование Type III добавляет около 25 мкм на сторону, порошок 60–125 мкм и забивает резьбы мельче M3.
Это главное, на чём заказчики получают брак у подрядчиков по финишу: деталь изготовлена в номинал, покрытие легло сверху, и в сборку она уже не идёт.
Рост размера от покрытия
Анодирование растёт по схеме 50/50 – половина слоя вглубь металла, половина наружу. Порошок ложится только наружу и в разы толще.
Под толстый Type III оставляем припуск около половины толщины слоя на сторону, чтобы после покрытия деталь вышла в номинал.
Оксидирование с воронением – вариант для деталей, где важна точность: защита лёгкая, но размер не меняется.
Маскирование резьб и посадок
Порошок забивает резьбы мельче M3 и мелкие посадки. Резьбовые отверстия, посадочные поверхности под подшипник и базовые плоскости маскируются.
Маскирование защищает участки, которые покрытие испортит. Что закрываем по умолчанию:

• резьбовые отверстия, особенно мельче M3
• посадочные поверхности под подшипники и втулки
• базовые плоскости
• контактные площадки под электрику

Острые кромки под анодирование радиусятся: на острой кромке слой ложится тоньше и трескается.
Маскирование указывается на чертеже или согласуется при дефектовке – до запуска, а не после.
Совмещение нескольких финишей
Несколько покрытий на одной детали закрывают сложные требования за одно окно, если операции совместимы и идут в правильном порядке.
Частые связки:

• пескоструй плюс анодирование – матовый цветной вид
• пассивация плюс воронение – защита с чёрным видом на стали
• грунт плюс порошок – усиленная коррозионная стойкость

Порядок операций подбираем так, чтобы один финиш не разрушил другой. Всю связку ведём одним заказом.

1

Сталь и нержавейка
Углеродистая сталь принимает цинкование, порошок, оксидирование, хромирование. Нержавейке подходит пассивация, которая восстанавливает пассивный слой и стойкость после механической обработки, и электрополировка для гладкости. Нержавейку не цинкуют – у неё своя коррозионная стойкость, её восстанавливают пассивацией.

2

Алюминий, латунь, медь, титан
Алюминию подходит анодирование (Type II декор, Type III износ) и хроматирование под покраску или пайку. Латунь и медь никелируют и серебрят для контактов. Титан принимает анодирование и пассивацию. Анодирование работает только по алюминию и титану – на сталь его не наносят, для стали финиш другой.

Весь финиш входит в полный цикл: механообработка, доводка и покрытие идут одним заказом. Один договор снимает с заказчика поиск отдельного финишёра и размытие ответственности – за геометрию и покрытие перед вами отвечает одна команда с единым ОТК. Это противоположность типовой схеме рынка, где заказчик сам ищет гальваника, маляра и термичку и сам возит деталь между ними.
Это главное отличие от узких финишёров. Когда деталь проходит фрезеровку у одного, гальванику у второго, покраску у третьего, за итог не отвечает никто, а логистика и сроки ложатся на заказчика. У нас маршрут собран в один заказ: одна команда ведёт деталь от заготовки до готового покрытия и отвечает за стыки этапов.
Единая ответственность и документы
Один договор на обработку и финиш даёт единую ответственность за результат. Единый ОТК исключает перекладывание брака между этапами – за геометрию и за покрытие отвечает одна команда. Заказчик работает с одним исполнителем, получает один пакет документов и одну точку контакта.

Габариты детали ограничены размерами ванн, печей и покрасочной камеры. Часть покрытий не берём. Про ограничения говорим до счёта.
По габаритам. Деталь должна поместиться в ванну для гальваники, в печь для термообработки и полимеризации, в покрасочную камеру.
По партии. Минимальный заказ 25 000 ₽. Гальваника и покраска экономически осмысленны от деталей: подготовка ванны и камеры не зависит от количества, и на единичной детали она составляет основную часть цены.
По покрытиям, которых у нас нет.
По физике процесса:

• анодирование не работает по стали – оксидный слой не образуется, нужен другой финиш
• нержавейку не цинкуют – у неё своя коррозионная стойкость, её восстанавливают пассивацией
• порошок забивает резьбы мельче M3 и мелкие посадки – маскируем или согласуем замену покрытия
• термообработка ведёт к поводке – точный размер идёт шлифовкой после неё, а не до
• деталь без припуска под толстое покрытие не выйдет в номинал: скажем об этом до запуска

Если задача выходит за эти границы – назовём это до счёта и подскажем, к кому обратиться.