Изготовление опорных плит и баз стальных колонн

Режем опорные плиты до 60 мм и крупные отверстия под анкеры той же программой, фрезеруем опорную поверхность, привариваем траверсы и рёбра и красим. База колонны уходит на объект одним заказом. Есть только КМ – сделаем КМД.
до 60 мм, стол 12 000 × 2 500
толстые плиты и все детали базы в одном заказе
от 1 дня
резка по готовому КМД, без очереди завода

Что изготавливаем: база металлической колонны россыпью или в сборе

База стальной колонны – узел из опорной плиты, траверс или рёбер и шайб на анкерных болтах, и мы делаем её по КМД деталями или сваренной целиком. Детали россыпью обычно берут заводы металлоконструкций со своим сварочным постом. Базу в сборе – монтажники, которым на объекте варить негде и некогда. В обоих случаях все детали базы режем в одном заказе, а одинаковые детали партии – одной программой на каждую толщину.
схема базы стальной колонны: опорная плита на подливке, траверсы, рёбра жёсткости, шайбы на анкерных болтах
Из каких деталей состоит база и что мы с ними делаем?
Опорную плиту, траверсы, рёбра жёсткости, шайбы и упоры режем лазером. Плиту, если нужно, сверлим и фрезеруем, а базу собираем на сварке.
Деталь
Где в узле
Что делает
Опорная плита
лежит на фундаменте, в ней отверстия под анкеры
резка, сверление, фрезеровка
Траверсы
передают усилие со стержня на плиту в жёстких базах
резка, сварка
Рёбра жёсткости
усиливают плиту и узел
резка, сварка
Шайбы (анкерные плитки)
закрывают зазор отверстия под анкер
резка в том же заказе
Упоры
держат базу от сдвига по фундаменту
резка, сварка
база в сборе на верстаке или поддоне
Толщины в таблице – справочные ориентиры из пособий по конструированию, в заказе действует только КМД. Рёбра как отдельные детали узлов – на странице косынки и рёбра жёсткости. Шайба базы – это не анкерная пластина закладной: закладные с анкерами, которые замоноличивают в бетон, – на странице закладных деталей

Сколько стоит и за сколько дней: пример по нашему прайсу

Резка плиты 300 × 300 × 20 мм с четырьмя отверстиями Ø30 стоит 949 ₽ при заказе до 100 м реза и 862 ₽ при 100–500 м. Металл считается отдельно по массе: такая плита весит 13,7 кг.
Резка – от 1 дня по готовому КМД. Срок со сверлением, фрезеровкой, сборкой и покраской называем в расчёте, потому что он зависит от числа баз и операций. Цена базы складывается из металла, метров реза и врезок по прайсу, фрезеровки и сверления по нормо-часу – 4 410 ₽, сварки по КМД и покраски. Минимальный заказ 25 000 ₽: это около 26 таких плит только по резке, без металла, или меньше, если в заказе сборка и фрезеровка.
Формула расчета
Пример: плита 300 × 300 × 20 с четырьмя отверстиями Ø30
Длина реза – 1,58 м: 1,2 м по контуру и 0,38 м по отверстиям, врезок пять. Отверстие Ø30 больше толщины плиты, поэтому все четыре режутся лазером в той же программе, что и контур.
Объем реза в заказе - до 100 м
Ставка на 20 мм, ₽/м - 570
Врезка - 10р
Резка одной плиты - 949 р
Считали так: 1,577 м × ставка + 5 врезок × 10 ₽. Ставка 515 ₽ включается, когда в заказе больше 100 м реза – это около 64 таких плит или меньше, если в партии есть траверсы и рёбра.

Когда плиту дешевле купить на металлобазе?

Типовую плиту 300 × 300 × 20 с четырьмя отверстиями металлобазы продают готовой: – 2 997–3 639 ₽ за штуку у разных продавцов (верх диапазона – с зенковкой отверстий), без отверстий – 1 780–2 140 ₽. Если размер типовой, сетка отверстий подходит и нужно несколько штук, сравните с нашим расчётом – склад может оказаться выгоднее.
На толстых плитах склад выигрывает чаще. Плита 500 × 500 × 40 с отверстиями на металлобазах стоит 12 991–15 276 ₽, а лазерный рез такой толщины стоит в разы дороже газового. К нам имеет смысл идти за нестандартом. Это сетка отверстий по КМД, вырезы под рёбра, скосы, плита с фрезеровкой или комплект «плита + траверсы + рёбра + шайбы» на всю партию колонн.
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97

Почему база не садится на анкеры и как этого не допустить

База не садится на анкеры по двум причинам, и первую – сетка отверстий разошлась с КМД – убирает резка контура и отверстий одной программой. Отверстия диаметром не меньше толщины плиты режем вместе с контуром, поэтому сетка совпадает с КМД на каждой плите партии – без разметки и сверловки по месту. Вторая причина – анкеры в фундаменте встали с отклонением, это уже ошибка бетонных работ.
Отклонение анкеров в пределах СП 70 закрывают увеличенные отверстия и шайбы. Если анкеры ушли дальше, режем плиту по фактическим координатам. Обычно это описывают так: «ошибутся на больше и базу не оденут». Цена ошибки – разбивка отверстий газом прямо на фундаменте, простой бригады и крана и шайба, которая уже не закрывает разбитое отверстие.
Отверстие под анкер по двум правилам и шайба для М20, М24, М30

На сколько отверстие под анкер больше самого анкера?

По справочникам отверстие делают в 1,5–2 раза больше анкера, на практике – на 20 мм больше: для М24 это 36–48 мм. Окончательный диаметр задаёт проект.
Зазор нужен потому, что анкеры в бетоне не стоят идеально. СП 70.13330.2012 допускает смещение анкерных болтов в плане до 5 мм внутри контура опоры и до 10 мм вне его, по высоте – до +20 мм. Лишний зазор закрывает шайба – пластина с отверстием на 2–3 мм больше болта. Её приваривают к плите уже на монтаже, после выверки колонны. Без шайбы база под нагрузкой может сместиться в увеличенном отверстии.
Шайбы режем в том же заказе, что и плиты, и отгружаем россыпью – по одной на каждый анкер.

Какие отверстия режем лазером, а какие сверлим?

Лазер режет отверстие, если его диаметр не меньше толщины плиты. Анкерные отверстия обычно крупные: под М24 по правилу d+20 выходит Ø44, и в плите до 40 мм его режем вместе с контуром. Если проект дал 1,5d, отверстие Ø36 в плите 40 мм лазер уже не режет – способ и цену называем в расчёте.
На плите 60 мм то же отверстие Ø44 уже меньше толщины – лазером его не режем, способ обработки тоже согласуем в расчёте. Мелкие отверстия под крепёж столиков и упоров сверлим. Если в КМД стоят отверстия под болты класса точности А, их тоже сверлим независимо от толщины: допуск там измеряется десятыми долями миллиметра.
На толстой плите лазерное отверстие выходит с небольшим конусом по стенке. Под анкер с монтажным зазором это не мешает, а под точный болт как раз и нужна сверловка.

Что делать, если анкеры в бетоне встали не по проекту?

Если анкеры оказались у края плиты или ушли дальше, чем закрывает зазор отверстия с шайбой, плиту режем по исполнительной схеме – фактическим координатам анкеров в фундаменте. Это быстрее, чем разбивать отверстия газом на объекте или переносить анкеры.
Порядок простой: геодезист снимает фактическое положение анкеров, вы присылаете схему, мы перестраиваем программу и режем новую плиту – от 1 дня. Изменение узла согласуйте с автором КМ: смещённая сетка может поменять расчётные вылеты плиты.

Какая технология нужна плите: сначала – как колонна передаёт усилие

Технологию выбирает не станок, а способ передачи усилия в КМ: через сварные швы или через фрезерованный торец колонны. Если колонна приварена к плите швами, а плита лежит на подливке, хватает реза. Если торец колонны опирается на плиту напрямую, её опорную поверхность строгают или фрезеруют – и лазер эту операцию не заменяет.
Когда хватает лазерного реза без мехобработки?
Хватает, когда колонна передаёт усилие на плиту через сварные швы, а плита опирается на подливку. Раствор подливки заполняет неровности, поэтому низ плиты под подливку не фрезеруют – контакт идёт через бетон, а не металл по металлу.
Так часто устроены базы лёгких каркасов на подливке. Плита 16–40 мм с отверстиями выходит со стола лазера готовой, кромка без шлака сразу идёт под сварку траверс. Фрезеровка в такой базе – лишняя строка в смете, и мы её не добавляем.
Когда фрезеровка обязательна?
Фрезеровка обязательна, если КМД требует плотного касания – приторцовки. Это база с фрезерованным торцом колонны и безвыверочный монтаж, где верх плиты служит монтажной отметкой. Для приторцовываемых кромок ГОСТ 23118-2019 (п. 5.2.5) допускает только строжку или фрезерование, при любом способе резки.
Лазер здесь не спасает по простой причине: ровность плиты задаёт прокат, а не рез. По ГОСТ 19903-2015 лист толще 3,9 мм может иметь неплоскостность до 12 мм на метр в нормальном классе и до 5 мм даже в особо высоком. Плотное касание торца на таком листе без обработки не получить. Для безвыверочного монтажа справочники дают ещё и уклон фрезерованного торца колонны не больше 1:1500.
таблица выбора технологии изготовления опорной плиты базы колонны: лазер, сверление, фрезеровка, газовая резка

Жёсткая или шарнирная база: какие детали и операции нужны?

Шарнирная база не передаёт на фундамент момент, поэтому это чаще всего плита с 2–4 анкерами у стержня и минимум сварки. Жёсткая база передаёт ещё и момент, и анкеры выносят на траверсы или консольные рёбра – деталей и швов больше, выше риск коробления, чаще нужна фрезеровка.
Что входит в шарнирную базу?
Плита с 2–4 анкерами у стержня колонны – справочники дают для них диаметр 16–24 мм – и иногда консольные рёбра. Для цеха это почти чистая резка: плита и шайбы выходят с лазера готовыми, сварки минимум.
Что входит в жёсткую базу?
Траверсы базы – вертикальные листы узла толщиной обычно 10–16 мм, не грузозахватные траверсы для монтажа колонн; к ним крепят не меньше четырёх анкеров. Основная работа – сборка на сварке аттестованными сварщиками, полуавтоматом и аргоном, – подробнее на странице сварки металлоконструкций.
Если растянутая траверса приварена к толстой плите, проектировщик может задать сталь с Z-свойствами – это решается только в КМ.
Ситуация
Шарнирная
Жесткая
Что передаёт
продольную и поперечную силу, без момента
то же и момент
Детали
плита, иногда консольные рёбра, шайбы
плита, траверсы, рёбра, шайбы, упоры
Анкеры
2–4, близко к стержню
от 4, на траверсах
Основная работа
резка плиты с отверстиями
сборка на сварке, фрезеровка, если КМД требует

Толщина, сталь и масса опорной плиты

Режем плиты до 60 мм той толщины и марки стали, что стоят в КМД, и без согласования с автором КМ их не меняем. Расхождение КМД с КМ не правим «как принято» – до запуска спрашиваем проектировщика. Прокат закупаем под заказ по марке из проекта.
Какой толщины бывает опорная плита?
По справочникам плита базы – так её называют в КМД – обычно 16–40 мм, под фрезерованный торец – 40–50 мм. Режем до 60 мм. Масса растёт быстро, и от неё зависит, чем разгружать и ставить плиты на объекте.
Считали по плотности стали 7 850 кг/м³. Плиту 400 × 400 × 30 ставят вдвоём или тельфером, 500 × 500 × 40 и тяжелее – талью или краном.
Из какой стали делают опорные плиты?
Для плиты базы КМ обычно задаёт С255 или С345 по ГОСТ 27772-2021, реже 09Г2С. Толстый лист поставляют и по ГОСТ 14637-2024 – он действует с 1 марта 2025 года вместо ГОСТ 14637-89.
К партии даём сертификаты на металл по запросу. Если в КМД стоит старая редакция стандарта на прокат, сверим требования с проектом до запуска.

Кому подходим, а кому выгоднее другой исполнитель

Подходим, когда нужна партия плит или баз по КМД с отверстиями, фрезеровкой и сборкой – быстро и у одного подрядчика. Одна-две плиты на объект дешевле у мастерской рядом или на металлобазе. Тонны простых плит без отверстий – у газового цеха, а каркас с монтажом – у подрядчика с монтажной бригадой.
К нам
Не к нам
Партия баз по КМД для объекта
1–2 типовые плиты – металлобаза или мастерская
Базы в сборе с фрезеровкой после сварки
Тонны простых плит 30–60 мм без отверстий – газовый цех
Плиты под фактические анкеры по исполнительной схеме
Плиты толще 60 мм – газ или плазма
Детали баз для завода МК, который перегружен
Каркас под ключ с монтажом – подрядчик с бригадой

Есть только КМ – сделаем КМД

Из КМ базу не вырезать: в нём узел, а не детали. В КМД базы мы расписываем каждую деталь – плиту с сеткой отверстий, траверсы, рёбра, шайбы и швы, – согласуем с вами и запускаем в изготовление. Подробнее – на странице конструкторской документации.
Есть граница. Если в КМ нет узла базы или усилий для него, сначала нужен проектировщик: без его данных деталировку базы не выпустить.

Когда выгоднее завод металлоконструкций?

Колонны вместе с базами выгоднее заказать заводу металлоконструкций, если нужен весь каркас и есть время ждать его очередь: завод считает каркас за тонну, и база входит в цену колонны. Колонны и каркасы целиком мы тоже делаем.
Если колонны уже есть или их делает другой подрядчик, а базы нужны отдельно, срочно или с переделкой под анкеры, – это работа для цеха: партия баз по КМД, резка от 1 дня, фрезеровка и сборка в одном месте. Остальные детали тех же узлов – косынки, накладки, фланцы – на странице деталей для металлоконструкций.
Наши партнеры
Поставщики

Частые вопросы по изготовлению опорных плит и колонн

Делаете монтаж и подливку?
Нет. Базы ставит и подливает монтажная организация, а мы отгружаем их готовыми к установке на анкеры. Подливку делают после выверки колонны, обычно слоем 30–50 мм.
Покрасите и оцинкуете базы?
Да. Порошковую покраску и пескоструйную подготовку делаем сами, горячее цинкование – через партнёра, для вас это один заказ. Зоны без покрытия – например, поверхность под подливку или фрезерованную плоскость – задаёт КМ: укажите их в заявке.
Сделаете базы по типовой серии?
Да, если в серии есть чертежи узла с размерами – работаем по ним как по КМД. В заявке укажите номер серии и марку узла.
Лазер режет с точностью ±0,05 мм – значит, плита будет идеально ровной?
Нет. ±0,05 мм – точность позиционирования головки станка, а не ровность детали. Ровность задают прокат и сварка, поэтому опорную поверхность под приторцовку фрезеруют.
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
ООО «Эко-Металл» — ваш надежный подрядчик
для сложных производственных задач
Работаем в области металлообработки более 20 лет
Постоянно расширяем производственную базу. Внедряем современные технологии и развиваем команду конструкторов, технологов и операторов.
Собственное производство
— площадь 5000 м²
Полностью укомплектованный цех со станочным парком промышленного класса позволяет нам контролировать все этапы: от заготовки до готового изделия. Это гарантирует стабильное качество, чёткие сроки и независимость от подрядчиков.
Полный цикл производства
— от чертежа до изделия
Мы берем на себя всё: проектирование, разработку КД, подбор материалов, мехобработку, сборку, финишную обработку и упаковку. Вам не нужно искать нескольких подрядчиков — всё под одной крышей.
Выгодные условия
и стабильное качество
Предлагаем прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим точно в срок, с высоким качеством и гарантией точности до 0,008 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Производственная площадь
5000 м²
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru