Угловая 5D-резка металла лазером - до 45° с фаской за один проход
Деталь выходит со станка готовой к сварке: разделка кромки формируется в момент раскроя. Отдельная фрезеровка кромки и припуск под неё из маршрута выпадают.
Локация
Наше производство и цех на 5000 м2 находятся в Москве
Расчет за один день
Быстрый расчет резки под Ваши требования и наши мощности
Что такое 5D-резка и как лазер режет металл под углом до 45°?
Лазерная резка листа, при которой режущая голова наклоняется от вертикали на угол до 45°. За один проход формируется скошенная кромка, готовая под сварку. Угол задаётся программой ЧПУ, точность ±1°.
На обычном лазере луч всегда перпендикулярен листу – угол не получить в принципе. На 3-осевом станке появляется управление высотой головы, но не наклоном. Наклон даёт только пятиосевая кинематика: три линейные оси X, Y, Z ведут голову по контуру, две поворотные A и C задают наклон луча.
Точность позиционирования поворотных осей – ±0,1°, итоговая точность угла на детали – ±1° по всему периметру реза.
Технология нужна там, где деталь идёт под сварку и кромку требуется подготовить: корпуса, металлоконструкции, детали нефтесервисного оборудования, элементы запорной арматуры.
На обычном лазере луч всегда перпендикулярен листу – угол не получить в принципе. На 3-осевом станке появляется управление высотой головы, но не наклоном. Наклон даёт только пятиосевая кинематика: три линейные оси X, Y, Z ведут голову по контуру, две поворотные A и C задают наклон луча.
Точность позиционирования поворотных осей – ±0,1°, итоговая точность угла на детали – ±1° по всему периметру реза.
Технология нужна там, где деталь идёт под сварку и кромку требуется подготовить: корпуса, металлоконструкции, детали нефтесервисного оборудования, элементы запорной арматуры.
Как наклоняется лазерная головка и что даёт 5 осей управления
5-осевой станок управляет лазерной головкой по трём линейным осям (X, Y, Z) и двум поворотным (A, C). Линейные оси перемещают головку над листом по контуру детали. Поворотные – наклоняют луч до 45° в любой точке контура с точностью позиционирования ±0,1°.
Лазерный источник – волоконный, мощностью 20 кВт. Такая мощность даёт запас по скорости и даёт резать углеродистую сталь до 30 мм под углом без потери качества кромки. На обычном 2-осевом лазере (только X и Y) луч всегда перпендикулярен листу – угол не получить в принципе. На 3-осевом (X, Y, Z) появляется управление высотой, но не наклоном.
Лазерный источник – волоконный, мощностью 20 кВт. Такая мощность даёт запас по скорости и даёт резать углеродистую сталь до 30 мм под углом без потери качества кромки. На обычном 2-осевом лазере (только X и Y) луч всегда перпендикулярен листу – угол не получить в принципе. На 3-осевом (X, Y, Z) появляется управление высотой, но не наклоном.
Почему нужна мощность 20 кВт
Это ключевое отличие угловой резки от прямой и причина, по которой предельные толщины под углом ниже.
При вертикальном резе луч идёт через толщину по кратчайшему пути. При наклоне на 45° тот же лист становится для луча длиннее примерно в 1,4 раза: лист 20 мм под углом – это фактически рез сквозь 28 мм металла. Мощности, которой хватает на прямой рез, на угловом уже не хватает.
Отсюда два следствия для заказчика:
При вертикальном резе луч идёт через толщину по кратчайшему пути. При наклоне на 45° тот же лист становится для луча длиннее примерно в 1,4 раза: лист 20 мм под углом – это фактически рез сквозь 28 мм металла. Мощности, которой хватает на прямой рез, на угловом уже не хватает.
Отсюда два следствия для заказчика:
- предельная толщина под углом всегда меньше, чем предел прямого реза на том же станке. Наш лазер режет сталь до 60 мм прямым резом и до 30 мм под углом
- чем больше угол, тем меньше доступная толщина. Фаска 30° и фаска 45° на одной толщине – разные по сложности задачи
Сравнение технологий снятия фаски
Плазма / Газ / УШМ
Обильный град и окалина, требующие зачистки
Термические деформации на тонком металле
Низкая точность угла фаски (ручной труд)
5D Лазерная резка
Идеально чистая кромка без грата
Машинная точность угла ±1° и высокая скорость
Минимальная зона термического влияния
Сколько стоит 5D-резка и как получить расчёт за 1 день?
Цена считается за длину реза под углом плюс надбавка за 5D. Расчёт по чертежу за 1 рабочий день. Минимальный заказ от 25 000 ₽ без металла.Цена формируется из 4-х факторов:
Общая длина реза под углом
Основной ценообразующий фактор. Считается в погонных метрах по контуру детали: чем длиннее периметр под углом, тем дороже операция. Прямые стороны без угла считаются отдельно по стандартной ставке лазерной резки.
Материал
Углеродистая сталь – базовая цена. Нержавейка дороже на 15-30% из-за работы в среде азота и более медленных режимов. Алюминий – плюс 20-40%, сложнее в настройке из-за отражающей способности. Титан и жаропрочные сплавы – индивидуальный расчёт, работа в аргонной среде.
Толщина металла
С ростом толщины растёт машинное время реза и расход газа. На стали 6 мм угловая резка в 2-3 раза быстрее, чем на 20 мм. Расчёт идёт от погонного метра реза с коэффициентом на толщину.
Сложность контура
Количество поворотов, внутренних отверстий, радиусов. Сложный контур требует снижения скорости на поворотах – это удлиняет машинное время.
Чек-лист для заказа
Чертёж детали в одном из форматов: dwg, dxf, stp, igs
Указание угла наклона кромки, типа разделки (V, X, Y или без фаски),
Спецификация материала
Требуемый тираж изделий
Пожелания по сроку
Есть вопросы по цене?
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите консультацию
+7 (903) 121–79–97
Лазерная фаска или механическая - что быстрее и дешевле?
Лазерная фаска формируется за один проход одновременно с раскроем контура детали. Механическая фаска требует отдельной фрезерной операции после резки: перенос партии на фрезерный станок, установка заготовок, обработка кромки концевой фрезой.
Согласно HL Laser, механическая фаска теряет до 30% металла на припуск под обработку. Лазерная фаска за один проход экономит до 17% материала и сокращает общий цикл подготовки в 2 раза по сравнению со связкой "лазерная резка + фрезерная фаска".
Механическая фаска остаётся выгодной только в специфических случаях: нестандартные углы, единичные детали, материалы вне диапазона 5D. Во всех остальных сценариях угловая резка лазером (5D) выгоднее по сумме времени и стоимости.
Согласно HL Laser, механическая фаска теряет до 30% металла на припуск под обработку. Лазерная фаска за один проход экономит до 17% материала и сокращает общий цикл подготовки в 2 раза по сравнению со связкой "лазерная резка + фрезерная фаска".
Механическая фаска остаётся выгодной только в специфических случаях: нестандартные углы, единичные детали, материалы вне диапазона 5D. Во всех остальных сценариях угловая резка лазером (5D) выгоднее по сумме времени и стоимости.
Расчёт выгоды 5D-резки на серии от 50 деталей – таблица сравнения
Параметр
5D-резка
Резка + механическая фаска
Цикл обработки (50 деталей)
1 рабочий день
5-7 рабочих дней
Расход металла (припуск на обработку)
без припуска
+15-17% на обработку
Точность угла
±1°
±0,5°
Точность контура
0,01 мм
0,05 мм (после фрезеровки)
Стоимость партии 100 шт
ориентир-1
+30-50% к ориентиру
Термические деформации
минимальные
выше (нагрев при фрезеровке)
Количество операций
1
2 (резка + фрезеровка)
С какими материалами и толщинами работает 5D-резка
Сталь до 30 мм под углом, нержавейка до 25 мм, алюминий до 20 мм. Угол наклона до 45°, точность ±1° по углу, ±0,05 мм по контуру.
На лазерном станке мощностью 20 кВт режем листовой металл под углом до 45°. Угловая лазерная резка выполняется с разными материалами в следующих пределах:
На лазерном станке мощностью 20 кВт режем листовой металл под углом до 45°. Угловая лазерная резка выполняется с разными материалами в следующих пределах:
- углеродистая и низколегированная сталь – до 30 мм
- нержавеющая сталь (AISI 304, 316, 321) – до 20 мм
- алюминий и его сплавы (АМг, Д16, АД) – до 15 мм
- медь и латунь – до 10 мм
- титан и жаропрочные сплавы – до 10 мм с защитной атмосферой
5D-резка нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов – особенности и пределы
Нержавейка AISI 304 и 316 – массовый материал для нефтехимии, пищевой промышленности, приборостроения. Режется 5D-лазером с защитной средой азота – это даёт чистый рез без окисления кромки и без последующего травления.
Алюминий и его сплавы – сложнее стали из-за высокой отражающей способности: часть энергии луча отражается от поверхности металла. Для 5D-резки алюминия нужна точная настройка мощности и фокусировки луча под конкретный сплав. Толщина под углом ограничена 15 мм – дальше мощности 20 кВт уже не хватает для качественного наклонного реза.
Медь и латунь – режутся, но с оговорками. Чистая медь работает хуже из-за ещё более высокой отражающей способности, чем у алюминия. Латунные сплавы с высоким содержанием цинка дают токсичные испарения при резке – нужна усиленная вытяжка и иногда отказ от материала в пользу механической обработки.
Титан и жаропрочные сплавы – нишевые материалы для авиа-, космо- и медицинской отраслей. Режутся с аргонной защитой, без неё кромка охрупчается и теряет свойства. Толщина до 10 мм.
Алюминий и его сплавы – сложнее стали из-за высокой отражающей способности: часть энергии луча отражается от поверхности металла. Для 5D-резки алюминия нужна точная настройка мощности и фокусировки луча под конкретный сплав. Толщина под углом ограничена 15 мм – дальше мощности 20 кВт уже не хватает для качественного наклонного реза.
Медь и латунь – режутся, но с оговорками. Чистая медь работает хуже из-за ещё более высокой отражающей способности, чем у алюминия. Латунные сплавы с высоким содержанием цинка дают токсичные испарения при резке – нужна усиленная вытяжка и иногда отказ от материала в пользу механической обработки.
Титан и жаропрочные сплавы – нишевые материалы для авиа-, космо- и медицинской отраслей. Режутся с аргонной защитой, без неё кромка охрупчается и теряет свойства. Толщина до 10 мм.
Чем 5D-резка отличается от плазменной, газокислородной и гидроабразивной резки
Точность угла – ±1° по всему периметру реза. На партии 100 деталей угол разделки идентичен от первой до последней – разброс укладывается в этот диапазон. Для аттестуемых сварных швов по ГОСТ 5264 такая точность перекрывает требования стандарта с запасом.
Для сравнения:
Для сравнения:
Плазменная резка
точность контура 0,1 мм, угол не контролируется
Гидроабразивная
0,05 мм по контуру, угол не формируется
Газокислородная
1-2 мм по контуру, угол не формируется
Типы разделки кромки: V, X, Y и как задать их в чертеже
V-разделка под односторонний шов, X-разделка под двусторонний на толстом металле, Y-разделка с притуплением корня под ответственные соединения. Тип и угол указываются в чертеже, притупление – отдельным размером.
Это главный практический вопрос заказчика, который первый раз считает сварной узел, и главное, чем мы отличаемся от подрядчика, который просто «делает фаску до 45°».
Это главный практический вопрос заказчика, который первый раз считает сварной узел, и главное, чем мы отличаемся от подрядчика, который просто «делает фаску до 45°».
Чем отличаются типы разделки
Выбор зависит от толщины металла, доступа к шву с одной или двух сторон и требований к провару.
V-образная разделка – односторонний скос по всей кромке. Применяется, когда доступ к шву есть только с одной стороны, толщина умеренная. Самый частый тип.
X-образная разделка – скос с двух сторон, симметричный. Применяется на толстом металле от 12–20 мм, когда доступ есть с обеих сторон. Снижает расход наплавленного металла и уводит деформации: шов ведут попеременно с двух сторон, тепловые напряжения компенсируют друг друга.
Y-образная разделка – скос с притуплением корня, то есть с оставленным вертикальным участком у основания кромки. Притупление удерживает сварочную ванну от протекания при корневом проходе. Применяется на ответственных соединениях с полным проваром.
Без разделки – на тонком металле, где шов проваривается на всю толщину без подготовки кромки. Обычно до 6–8 мм в зависимости от способа сварки.
V-образная разделка – односторонний скос по всей кромке. Применяется, когда доступ к шву есть только с одной стороны, толщина умеренная. Самый частый тип.
X-образная разделка – скос с двух сторон, симметричный. Применяется на толстом металле от 12–20 мм, когда доступ есть с обеих сторон. Снижает расход наплавленного металла и уводит деформации: шов ведут попеременно с двух сторон, тепловые напряжения компенсируют друг друга.
Y-образная разделка – скос с притуплением корня, то есть с оставленным вертикальным участком у основания кромки. Притупление удерживает сварочную ванну от протекания при корневом проходе. Применяется на ответственных соединениях с полным проваром.
Без разделки – на тонком металле, где шов проваривается на всю толщину без подготовки кромки. Обычно до 6–8 мм в зависимости от способа сварки.
Что указать в чертеже
Этих четырёх параметров достаточно для запуска.
Не знаете, какая разделка нужна – пришлите чертёж узла и способ сварки, подскажем на этапе расчёта. Это входит в работу, а не в отдельный счёт.
- Тип – V, X, Y или прямой рез без фаски
- Угол наклона – в градусах от вертикали, до 45°
- Притупление корня – размер в миллиметрах, если разделка Y-образная
- Сторона – с какой стороны детали снимается фаска, если разделка несимметричная
Не знаете, какая разделка нужна – пришлите чертёж узла и способ сварки, подскажем на этапе расчёта. Это входит в работу, а не в отдельный счёт.
Где заказать 5D-резку в Москве и сколько ждать партию?
Производство в Москве на Каширском шоссе. Срок от 24 часов для типовых, 3-7 дней для крупных партий. Срочный запуск в день обращения при свободном окне.
Пять 5-осевых станков в парке снимают проблему очередей, характерную для рынка с дефицитом 5D-подрядчиков в Москве. Если по конкретному заказу возможны задержки из-за текущей загрузки – менеджер сообщит на этапе согласования КП, а не постфактум.
Доставка по Москве и МО выполняется собственным транспортом в согласованный день. По регионам России – отправка через транспортные компании: Деловые Линии, ПЭК, СДЭК, ЖелДорЭкспедиция. Самовывоз с производства возможен в рабочие часы по адресу: Москва, Каширское шоссе, 49, строение 91.
Пять 5-осевых станков в парке снимают проблему очередей, характерную для рынка с дефицитом 5D-подрядчиков в Москве. Если по конкретному заказу возможны задержки из-за текущей загрузки – менеджер сообщит на этапе согласования КП, а не постфактум.
Доставка по Москве и МО выполняется собственным транспортом в согласованный день. По регионам России – отправка через транспортные компании: Деловые Линии, ПЭК, СДЭК, ЖелДорЭкспедиция. Самовывоз с производства возможен в рабочие часы по адресу: Москва, Каширское шоссе, 49, строение 91.
Что вы гарантируете по качеству 5D-резки и точности угла?
Гарантируем точность угла ±1° по всему периметру реза и точность контура 0,01 мм на каждой детали партии. Соответствие ГОСТ 5264-80 для описанных в чертеже типов разделки – отдельным пунктом в договоре при необходимости.
При обнаружении отклонений от технического задания на приёмке в течение 2 календарных дней – устраняем дефект за наш счёт или заменяем детали. Это стандартное условие, работающее без дополнительных формальностей.
При обнаружении отклонений от технического задания на приёмке в течение 2 календарных дней – устраняем дефект за наш счёт или заменяем детали. Это стандартное условие, работающее без дополнительных формальностей.
Наши партнеры
Поставщики
Когда 5D-резка избыточна и невыгодна
Три случая – единичные детали, толщина под углом свыше 30 мм, нестандартные профили фаски. В каждом называем альтернативу.
Подготовка программы и калибровка станка под угловой рез занимают одинаковое время для одной детали и для партии. Именно поэтому 5D окупается от количества, а не от сложности.
Единичные детали простой формы. Порог примерно 5–10 деталей. Ниже него быстрее и дешевле прямой раскрой плюс механическая фаска отдельной операцией.
Толщина под углом больше 30 мм. Физический предел: путь луча через наклонную толщину слишком велик, кромка теряет качество. Здесь – газокислородная резка с последующей механической разделкой.
Нестандартные профили фаски. Ступенчатая фаска, переменный угол по длине кромки, фаска с внутренними радиусами – поворотная голова такого не формирует. Только фреза или кромкорез.
Гибридный вариант. На граничных задачах работает связка: 5D-раскрой основного контура плюс точечная механическая доработка сложных элементов. Считаем оба варианта и показываем разницу до заказа.
Подготовка программы и калибровка станка под угловой рез занимают одинаковое время для одной детали и для партии. Именно поэтому 5D окупается от количества, а не от сложности.
Единичные детали простой формы. Порог примерно 5–10 деталей. Ниже него быстрее и дешевле прямой раскрой плюс механическая фаска отдельной операцией.
Толщина под углом больше 30 мм. Физический предел: путь луча через наклонную толщину слишком велик, кромка теряет качество. Здесь – газокислородная резка с последующей механической разделкой.
Нестандартные профили фаски. Ступенчатая фаска, переменный угол по длине кромки, фаска с внутренними радиусами – поворотная голова такого не формирует. Только фреза или кромкорез.
Гибридный вариант. На граничных задачах работает связка: 5D-раскрой основного контура плюс точечная механическая доработка сложных элементов. Считаем оба варианта и показываем разницу до заказа.
Для каких отраслей и задач подходит
Нефтегазовая промышленность. Корпуса задвижек, фланцы, детали трубопроводной арматуры, элементы запорной арматуры. Требования ГОСТ 5264 и отраслевых стандартов обязательны – 5D формирует разделку без ручной подготовки.
Машиностроение. Узлы станков, компоненты гидравлики, детали приборов. Серии от 50 до 500+ единиц, где экономия времени на подготовке кромки напрямую влияет на себестоимость.
Строительные металлоконструкции. Несущие элементы каркасов, фермы, узлы соединений. Толщина металла 10-20 мм с X-образной разделкой – типичный кейс, где 5D заменяет связку "плазма + ручная зачистка + кромкорез".
Приборостроение и аэрокосмос. Точные корпуса с герметичными сварными швами, компоненты на нержавейке AISI 321 и титане. Жёсткие требования к точности угла и минимуму теплового воздействия.
Машиностроение. Узлы станков, компоненты гидравлики, детали приборов. Серии от 50 до 500+ единиц, где экономия времени на подготовке кромки напрямую влияет на себестоимость.
Строительные металлоконструкции. Несущие элементы каркасов, фермы, узлы соединений. Толщина металла 10-20 мм с X-образной разделкой – типичный кейс, где 5D заменяет связку "плазма + ручная зачистка + кромкорез".
Приборостроение и аэрокосмос. Точные корпуса с герметичными сварными швами, компоненты на нержавейке AISI 321 и титане. Жёсткие требования к точности угла и минимуму теплового воздействия.
Частые вопросы по лазерной 5D резке
Как происходит оплата 5D-резки – юрлицам и физлицам
Юрлицам и ИП – безналичный расчёт на расчётный счёт компании. Физлицам – по договору возмездного оказания услуг с оплатой на расчётный счёт или картой.
Какие документы получит заказчик 5D-резки
Договор, счёт, УПД или счёт-фактура с актом выполненных работ. По запросу – ЭДО в Диадоке или СБИС.
Минимальный заказ 5D-резки – почему 25 000 ₽
Единичные детали принимаются, если их стоимость укладывается в этот порог. Порог связан с временем подготовки ЧПУ-программы и калибровки станка – эта работа одинакова и для одной детали, и для партии. Поэтому на штучные заказы 5D-резка экономически менее выгодна – для таких задач возможны гибриды (прямая резка плюс механическая фаска после фрезеровки) или объединение с другими нашими услугами в один заказ.
Постоянные клиенты с регулярным потоком заказов (от 300 000 ₽ в квартал) работают без минимальной суммы в рамках рамочного договора. Для них также предусмотрены фиксированные ставки по типовым операциям и приоритет в очереди на станке.
Постоянные клиенты с регулярным потоком заказов (от 300 000 ₽ в квартал) работают без минимальной суммы в рамках рамочного договора. Для них также предусмотрены фиксированные ставки по типовым операциям и приоритет в очереди на станке.
Конфиденциальность чертежей и NDA
Все чертежи и техническая документация заказчика – конфиденциальны. По запросу подписываем NDA (соглашение о неразглашении) до получения чертежа – для заказчиков из нефтегаза, приборостроения, аэрокосмоса и любых других отраслей с защищаемой интеллектуальной собственностью это стандартная практика.
Не передаём проектные материалы третьим лицам. Используем CAD/CAM-файлы клиента только для подготовки управляющей программы ЧПУ и производства детали.
Не передаём проектные материалы третьим лицам. Используем CAD/CAM-файлы клиента только для подготовки управляющей программы ЧПУ и производства детали.
С какими услугами 5D-резка идёт в комплексе
Чаще всего 5D-резка идёт в связке с гибкой, сваркой нержавейки, порошковой покраской или постфрезерной обработкой – всё на одной площадке без межцеховой логистики.
Как мы работаем
Действуют скидки от объема
Минимальный заказ от 25 000 ₽
Особые условия работы с постоянными клиентами
01
Заявка
02
Согласование до 2 дней
03
Расчет от 1 дня
04
Выполнение заказа
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Оплата и доставка
Доставка по всей России
Мы принимаем заказы со всех регионов страны и гарантируем стабильную логистику на любом расстоянии. У нас налажены поставки по России через надёжные транспортные компании
Собственный транспорт в Москве и МО
Для клиентов из Москвы и области доставка осуществляется нашими грузовыми автомобилями. Это позволяет оперативно доставлять готовую продукцию, снизить риски повреждения.
Гибкие варианты сотрудничества
У нас прозрачные цены, скидки на объём и особые условия для постоянных клиентов. Производим с высоким качеством в срок, с гарантией точности до 0,03 мм. Консультации с инженером — бесплатно.
Безналичная оплата
Оплата осуществляется по безналичному расчёту на расчетный счёт компании. Мы предоставляем полный пакет закрывающих документов для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей
Оформите заявку на расчет
Заполните поля формы и мы свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Или напишите нам на почту:
info@ekometal.ru
Оставьте заявку на звонок
Мы обязательно с вами свяжемся в ближайшее время
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с нашей политикой обработки персональных данных
Есть вопросы?
Закажите звонок!
Закажите звонок!
Оставьте контактные данные, наш менеджер вам перезвонит в рабочее время
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с нашей политикой обработки персональных данных